Se puede usar estaño y un soldador para soldar aluminio. El secreto está en eliminar la capa de óxido de aluminio con un fundente específico. Use un soldador de alta potencia ya que el aluminio se calienta bastante rápido.
El aluminio se oxidará rápidamente en el aire para generar una densa capa de óxido en la superficie debido a sus características químicas extremadamente activas. Primero aplique fundente en el área de soldadura de aluminio antes de sumergir el soldador caliente en estaño y colocarlo en el área de soldadura para precalentarlo. El fundente se adelgaza y espesa a medida que aumenta la temperatura, así que agregue fundente adicional y estaño para cubrir la punta del soldador con estaño. Frote la punta del soldador tanto antes como después de soldar. El rango recomendado para la distancia de fricción es entre 3 y 5 mm. El depósito de óxido de aluminio en la superficie del componente se raspa en este punto con la punta del soldador. No puede producir una nueva película de óxido en el sitio de soldadura debido a la cubierta de estaño fundido y al aislamiento del aire, y el estaño puede tocar las secciones de aluminio con la capa de óxido que se eliminó recientemente a tiempo. Cuando el estaño fundido se transforma de una forma esférica a una plana, se ha conectado con éxito con los componentes de aluminio. Deje de frotar en este punto, elimine el fundente sobrante mientras aún está caliente y luego suelde usando la punta de alambre preestañado u otras partes. Es realmente práctico. La soldadura por fusión y la soldadura por presión son dos métodos para unir aluminio. La soldadura fuerte no es posible porque el aluminio tiene un punto de fusión lo suficientemente bajo (660 grados Celsius).
Primero, deje caer unas gotas de ácido clorhídrico diluido en el lugar de soldadura de los componentes de aluminio para eliminar la película de óxido en la superficie. Después de un tiempo, agregue unas gotas de una solución concentrada de sulfato de cobre. Cuando el lugar de soldadura esté completamente cubierto con cobre, lave el exceso de ácido sulfúrico con agua. Solución de cobre y solución de ácido clorhídrico, y luego soldando con un soldador 45-75W, el efecto es bueno.
Una pieza de aluminio se calienta y se funde en un crisol, y luego se le añade de 2 a 5 veces estaño para fundirlo para su uso posterior, y luego es muy conveniente soldar según el método convencional.
En la superficie de aluminio limpia, aplique una capa de solución de nitrato de mercurio, use una punta de soldador de 100w para comer más estaño y use la punta de soldador para frotar la superficie de soldadura mientras aplica la solución de nitrato de mercurio. Esto se puede soldar firmemente. Pero tenga en cuenta: el mercurio es venenoso, por lo que debe soldarse en un lugar ventilado y no use cloruro de mercurio altamente tóxico.
Soldadura de piezas de aluminio por el método del suelo, prepare polvo blanco para serrar tableros de fibra de vidrio con anticipación, colóquelo en la superficie del lugar de soldadura, frótelo en la superficie de soldadura con un soldador de 75w hasta que una capa de estaño se adhiera a la superficie de aluminio , y luego use un paño para quitar el polvo blanco y después de quitar la mezcla de colofonia, se puede usar el método general para soldar. Después de la práctica, este método es simple y el efecto de soldadura es satisfactorio. También es posible mezclar colofonia y limaduras de hierro, luego pulir la superficie de las piezas de aluminio con papel de lija, colocar la colofonia y el polvo de hierro en la superficie lisa del lugar de soldadura y frotar repetidamente con un soldador para que la superficie de aluminio se coma. una capa de estaño, y luego siga el método general. Soldadura suave.
La superficie de la parte de soldadura de las piezas de aluminio se pule brillantemente, y luego deje caer unas gotas de aceite de máquina de coser, la cantidad de aceite debe ser suficiente, luego use un cuchillo afilado para raspar hacia adelante y hacia atrás en el lugar de soldadura varias veces, y luego sumerja el soldador en la soldadura y la colofonia y frote de un lado a otro en el lugar de soldadura, el estaño es muy rápido. Se adherirá firmemente a las piezas de aluminio, y este método también es relativamente simple y práctico.
La superficie del aluminio soldado con estaño parece firme, pero en realidad la resistencia mecánica es muy baja y se desprenderá un desgarro un poco más grande. La clave es que el complejo formado en la superficie de unión es una infiltración física. Debido al bloqueo de una parte de la capa de óxido, la afinidad del estaño y el aluminio tampoco es buena, la superficie de soldadura no está completamente unida y la resistencia es muy baja.
