Cómo elegir un soldador doméstico
Un soldador de temperatura constante.
El soldador de temperatura constante se realiza a través del material magnético suave y la succión y separación de acero magnético, realiza el control automático de temperatura. El soldador de temperatura constante es generalmente de 45 W, se activa y desactiva de forma intermitente, el consumo de energía real es de 25 W, utilizando una fuente de alimentación de transformador de 24 V, CA y CC de doble uso.
El soldador es una herramienta necesaria cuando realizamos soldadura de circuito, comprender completamente el principio de funcionamiento del soldador, no solo nos ayuda a poder utilizar mejor el soldador, sino que también nos permite hacer un buen trabajo, no tener Una generación peligrosa.
Principio de funcionamiento: cuando la temperatura del cabezal de soldadura está por debajo del valor de temperatura constante, el sensor de temperatura magnético conectado al extremo del cabezal de soldadura succiona el imán permanente, de modo que los contactos de la biela del imán se encienden y la potencia El suministro se envía al elemento calefactor, de modo que la temperatura del cabezal de soldadura aumenta gradualmente. Cuando la temperatura es superior a la temperatura constante, el elemento calefactor pierde su magnetismo, se corta el suministro eléctrico y deja de calentar. Esta semana tras semana para hacer que la fuente de alimentación se conecte o desconecte automáticamente, calentando y enfriando, para mantener el soldador a una temperatura constante. Si cambia el tipo de elemento calefactor, puede obtener diferentes valores de temperatura constante.
¿Cómo elegir el soldador?
(1) Para soldar circuitos integrados, transistores y sus componentes propensos al calor, considere elegir un soldador endotérmico de 20 W o exotérmico de 25 W.
(2) Para soldar alambres más gruesos o cables coaxiales, considere la opción de soldador endotérmico de 50 W o soldador en caliente externo de 45 ~ 75 W.
(3) Para soldar componentes más grandes, como placas de conexión a tierra de chasis metálicos, se debe utilizar un soldador de más de 100 W.
(4) La forma del cabezal del soldador debe adaptarse a los requisitos de la superficie de las piezas soldadas y a la densidad del conjunto del producto.
En pocas palabras, de acuerdo con el objeto de soldadura debe haber una selección razonable de la potencia y el tipo de soldador, la pieza soldada es más grande, el uso de la potencia del soldador debe ser mayor, si la potencia es pequeña, la temperatura de soldadura es Demasiado bajo, la soldadura se derrite más lentamente, el fundente no es fácil de evaporar, las uniones de soldadura no son suaves ni firmes, lo que inevitablemente dará como resultado que la apariencia de la calidad y resistencia de la soldadura no sea calificada, o incluso la soldadura no puede fundirse, no se puede realizar la soldadura. Pero la potencia del soldador no puede ser demasiado grande, demasiado grande hará que se transfiera demasiado calor a la pieza de trabajo soldada, de modo que el sobrecalentamiento de los componentes de las juntas de soldadura puede causar daños a los componentes, de modo que la lámina de cobre del impreso placa de circuito apagada, la soldadura en la superficie de soldadura fluye demasiado rápido y no se puede controlar, etc.
