Problemas frecuentemente encontrados al usar sondas de medidor de espesor de recubrimiento
Al reparar la sonda de medidor de espesor de recubrimiento, a menudo se encuentra que el núcleo magnético está severamente usado y que algunos se dañan severamente. Por ejemplo, el núcleo de piedra preciosa de la cabeza N1 a menudo está dañada y rota, y el núcleo de arco del núcleo magnético de la cabeza F1 está aplanado o deformado.
En primer lugar, es normal que la sonda se desgaste durante el uso. Pero si los usuarios prestan atención a sus características, prolongará su vida útil.
El problema común es que durante la medición, debido a las pruebas habituales hacia abajo, los usuarios a menudo ejercen más fuerza en el muelle hacia abajo, lo que puede causar fácilmente la falla del núcleo de la sonda con el tiempo. El método de uso correcto es presionar suavemente la sonda hacia la superficie de la pieza de trabajo que se mide cuando está a un centímetro de distancia, ya que la sonda está diseñada con un resorte de presión de detección incorporado que solo necesita ser presionado suavemente. Por otro lado, durante el movimiento repetido de la sonda, es fácil chocar, golpear o chocar con otros objetos, lo que también puede causar daños a la sonda. Por lo tanto, si las condiciones de trabajo lo permiten, la sonda se puede solucionar y la pieza de trabajo que se mide puede ponerse en contacto con la sonda para reducir la colisión de la sonda.
También hay una situación en la que, durante la medición, el cabezal de medición debe levantarse y no tirar de plano cada vez que se mide el siguiente punto, para reducir el desgaste del núcleo magnético.
Finalmente, la sonda debe mantenerse alejada de los campos magnéticos fuertes para evitar cambiar la frecuencia natural de la sonda y hacer que funcione mal. La operación correcta puede prolongar la vida útil del instrumento.
