Ejemplos de Aplicación y Aplicación de Termómetros
1. Industria procesadora de concreto
Durante el procesamiento del hormigón, la temperatura juega un papel crucial a la hora de determinar el tiempo de fraguado y la solidez resultante, especialmente en el caso del hormigón. Al alcanzar una determinada temperatura de procesamiento, la sonda de contacto se dañará mecánicamente rápidamente debido al efecto corrosivo del cemento. El termómetro puede aceptar directamente la temperatura del tambor mezclador o la temperatura en la salida del hormigón. Debido a los requisitos de inspección de calidad de ISO9000, la temperatura debe registrarse en forma de archivo junto con otros parámetros de producción. Cuando se utiliza en entornos industriales sucios, debe ser muy resistente, como lentes de medición a prueba de polvo e impermeables. Para proteger el termómetro se utilizan accesorios adecuados, como boquillas de separación axial, cubiertas protectoras de lentes ópticas y tubos aislantes.
2. Industria del papel
En el refinado de la industria papelera, el carril del papel discurre entre un rodillo metálico calentado y un rodillo prensador de precisión recubierto con una capa de plástico. Si el ancho del papel es menor que el ancho del rodillo, la temperatura en el borde del rodillo de presión de precisión será significativamente mayor que en el medio. La diferencia de temperatura entre el centro y el borde no debe exceder la temperatura predeterminada, de lo contrario se dañará el revestimiento de plástico.
Para medir la temperatura, cada estante puede estar equipado con tres termómetros fijos, o se puede mover un termómetro a lo largo del rodillo en el dispositivo de observación. Debido al fuerte vapor local, se necesita un termómetro resistente al agua y una boquilla con juego axial para soplar libremente la ventana. Como el procesamiento de temperatura requiere una máquina SPS, son suficientes instrumentos generales con corrección de emisividad.
3. Industria cerámica
Para producir materiales cerámicos es necesario conocer el proceso de cambio de temperatura durante el proceso de combustión para lograr la misma calidad de productos y evitar la generación de residuos. Al mismo tiempo, para ahorrar energía, es necesario controlar la temperatura dentro de un valor pequeño. Hasta ahora se utilizaban termómetros para medir la temperatura, que se obtiene a temperatura ambiente. Por lo tanto, los termómetros tienen la ventaja de medir directamente la temperatura de la superficie de los objetos en muy poco tiempo, lo que permite medir y mantener con precisión la temperatura de combustión.
4. Industria metalúrgica
En la industria metalúrgica, la medición de temperatura por infrarrojos se aplica en diversos campos. Por ejemplo, diagnóstico de defectos de las paredes internas en varios cuerpos de hornos, diagnóstico de daños en las paredes de enfriamiento, control de los parámetros del proceso, etc. La medición de temperatura por infrarrojos puede monitorear con precisión el estado del equipo, mejorar su vida útil, ahorrar energía, reducir costos y mejorar la calidad del producto.
De esto se desprende que los termómetros tradicionales serán productos obsoletos de la época y desaparecerán o se dañarán con el tiempo, lo que requerirá un reemplazo constante. Sin embargo, los termómetros no tienen piezas de desgaste, por lo que teóricamente su vida útil es infinita. Por tanto, sus costes de inversión más elevados se pueden recuperar en un corto período de tiempo. El termómetro se puede instalar en el lateral o en la parte superior, evitando la alineación inclinada para evitar que el termómetro solo se agarre al borde. Se debe evitar que la boquilla de separación axial se coloque sobre la lente del termómetro. En temperaturas ambiente más altas se requiere un dispositivo de refrigeración adicional.
