Método de reparación correcto del cable calefactor eléctrico en soldador eléctrico
La falla común del soldador eléctrico es que el cable calefactor está roto.
1. El método de reparación más sencillo: empalmar la fractura.
Desventajas: a menudo aparecen chispas debido a contactos sueltos después de la conexión, y los contactos se rompen después de un corto tiempo.
Segundo método de reparación rápido y fiable:
Saque el cable calefactor del barril, primero elimine el óxido cerca de la fractura y luego empalme firmemente. Después de empalmar, rocíe un poco de polvo mezclado de vidrio y porcelana eléctrica alrededor de la junta (los dos se muelen en una proporción de 6:1). Después de instalarlos, enciéndalos durante unos minutos y el polvo se derretirá y se adherirá a la contactos.
Repare de acuerdo con el método anterior, el contacto no producirá chispas y también es más duradero.
Pasos básicos de soldadura.
1. Para que las juntas de soldadura tengan una buena conductividad, primero pule la punta del soldador con papel de lija. Tenga cuidado de no desgastar excesivamente la punta del soldador. El desgaste excesivo es fácil de oxidar.
2. Encienda el soldador eléctrico y caliéntelo. Cuando la temperatura pueda derretir la soldadura, aplique fundente en la punta del soldador y luego aplique la soldadura uniformemente en la punta del soldador.
3. Toque la junta de soldadura con la punta del soldador. Cuando la soldadura esté sumergida en la junta de soldadura, levante lentamente el soldador.
4. Después de completar la soldadura, apague el soldador eléctrico y colóquelo en el soporte del soldador. Tenga cuidado de no quemarse con el calor residual.
5. El fundente residual en la placa de circuito se puede limpiar con alcohol para evitar que el fundente carbonizado afecte el funcionamiento normal del circuito.
