El análisis del valor de visualización del medidor de espesor ultrasónico es demasiado grande o demasiado pequeño.
En el trabajo de prueba real, a menudo se encuentra el valor del calibre de espesor y el valor de diseño (o valor esperado) en comparación con lo obvio, grande o pequeño, las razones se analizan de la siguiente manera:
(1), materiales laminados, materiales compuestos (no homogéneos). Es imposible medir el material laminado desacoplado, porque las ondas ultrasónicas no pueden penetrar el espacio desacoplado y no pueden propagarse uniformemente en el material compuesto (no homogéneo). Para equipos fabricados con múltiples capas de revestimiento de material (como equipos de urea de alta presión), en la medición del espesor se debe prestar especial atención a que el medidor de espesor indique solo el espesor de la capa de material en contacto con la sonda.
(2), la elección incorrecta de la velocidad del sonido. Antes de medir la pieza de trabajo, según el tipo de material, preestablezca su velocidad del sonido o según el bloque estándar, vuelva a medir la velocidad del sonido. Cuando un instrumento de calibración de materiales utiliza un material (bloque de prueba comúnmente utilizado para acero) y luego va a medir otro material, producirá resultados erróneos.
(3), el efecto de la temperatura. Los materiales sólidos generales en la velocidad del sonido con su temperatura aumentan y disminuyen, hay datos de pruebas que muestran que el material caliente cada aumento de 100 grados C, la velocidad del sonido disminuye en un 1%. En el caso de equipos en servicio de alta temperatura, a menudo se encuentra esta situación.
(4), la influencia del agente de acoplamiento. El agente de acoplamiento se utiliza para excluir el aire entre la sonda y el objeto bajo prueba, de modo que las ondas ultrasónicas puedan penetrar efectivamente la pieza de trabajo para lograr el propósito de detección. Si la elección del tipo o el uso de métodos inadecuados causará errores o parpadeos en la señal de acoplamiento, no se podrá medir. En la práctica, debido al uso excesivo del agente de acoplamiento, lo que hace que la sonda se aleje de la pieza de trabajo, el instrumento muestra el valor del espesor de la capa del agente de acoplamiento.
(5), el objeto medido (como tuberías) dentro del depósito, cuando la diferencia de impedancia acústica del depósito y la pieza de trabajo no es grande, el medidor de espesor muestra el valor del espesor de la pared más el espesor del depósito.
(6), la influencia de los óxidos de la superficie metálica o las cubiertas de pintura. La superficie del metal produce una capa densa de óxido o pintura anticorrosión, aunque la combinación de cerca del material base, no hay una interfaz obvia, pero la velocidad del sonido en las dos sustancias en la velocidad de propagación es diferente, lo que causa errores, y con el El grosor de la cubierta es diferente, el tamaño del error es diferente.
(7), cuando hay defectos dentro del material (como inclusiones, capas intermedias, etc.), el valor de visualización es aproximadamente el 70% del espesor nominal (en este momento se utiliza un detector de defectos ultrasónico para una mayor detección de defectos).
(8), el impacto del estrés. Equipos en servicio, tuberías, la mayor parte de la presencia de tensión, la condición de tensión del material sólido tiene un cierto impacto en la velocidad del sonido, cuando la dirección de la tensión y la dirección de propagación, si la tensión es de compresión, el efecto de la tensión de la pieza de trabajo aumenta la elasticidad, la velocidad del sonido; por el contrario, si la tensión es de tracción, la velocidad del sonido disminuye. Cuando la dirección de propagación de la tensión y la onda no es la misma, las fluctuaciones en el proceso de la trayectoria de vibración de la masa se deben a la interferencia de la tensión y la desviación de la dirección de propagación de la onda. Según los datos, la tensión general aumenta y la velocidad del sonido aumenta lentamente.
