¿Cuál es la razón por la cual el soldador no se calienta después de ser energizado?
Si el soldador no está caliente cuando está encendido, generalmente se debe a que el cable de alimentación se ha caído o el cable central del soldador está roto. Cuando encuentre esta falla, puede usar el engranaje R×lkn del multímetro para medir ambos extremos del enchufe. Si el puntero del multímetro no se mueve, significa que hay una falla en el circuito abierto.
En primer lugar, compruebe si el cable del enchufe está roto. De lo contrario, puede quitar el mango de baquelita y luego usar un multímetro para medir los dos cables del núcleo del soldador. Si el puntero del multímetro aún no se mueve, significa que el núcleo del soldador está dañado y debe reemplazarse. La resistencia entre los dos cables del núcleo del soldador de tipo calentador interno de 35 W es de aproximadamente 1,Skfl. Si la resistencia medida es normal, significa que el núcleo del soldador está en buen estado. La falla ocurre en el cable de alimentación y en el propio enchufe. La mayoría de las fallas son roturas de cables.
Para reemplazar el núcleo del soldador, inserte un nuevo núcleo del soldador de la misma especificación en la biela, fije el cable conductor en el tornillo de fijación y apriete el poste terminal. Al mismo tiempo, preste atención a cortar la parte sobrante del cable del núcleo del soldador para evitar un cortocircuito entre los dos cables.
Soldador eléctrico: una herramienta para la producción electrónica y el mantenimiento eléctrico. Generalmente se compone de un cabezal de soldador, un núcleo de soldador, una carcasa, un mango de madera, un cable de alimentación, un enchufe, etc. El objetivo principal es soldar componentes y cables.
El principio de funcionamiento del soldador eléctrico: después de encenderlo, el cable de resistencia del núcleo del soldador genera calor, que se transmite a la punta del soldador, y la punta del soldador derrite la soldadura para que funcione.
Si el soldador no está caliente, la razón principal puede ser que el cable de resistencia en la punta del soldador esté quemado. Esta es una parte vulnerable del soldador. Simplemente reemplace el núcleo del soldador. Sin embargo, no se puede descartar el fallo del cable de alimentación y del enchufe. Por lo tanto, cuando el soldador eléctrico no esté caliente, primero verifique el enchufe y el cable de alimentación con un multímetro y luego verifique el núcleo del soldador.
Método de soldadura
Elementos esenciales de la acción: primero calentar y luego enviar estaño, primero quitar el estaño y luego quitar el soldador.
Durante el almacenamiento de componentes electrónicos, debido al efecto de la oxidación del aire, se adhiere una capa de película de óxido a las clavijas de los componentes y hay otra suciedad. Antes de soldar debemos limpiar los componentes y recubrirlos con una capa de estaño. De esta manera, es menos probable que las uniones de soldadura que soldamos tengan soldadura virtual.
Temperatura de soldadura y tiempo de soldadura.
Debemos elegir la temperatura adecuada a la hora de soldar. La temperatura debe ser mayor que la temperatura del estaño de soldadura. Si es demasiado alto, no es bueno. Si es grave, la almohadilla se caerá directamente. Es mejor fumar cuando la punta del soldador entra en contacto con la colofonia.
Si el tiempo de soldadura es demasiado corto, la temperatura de las uniones de soldadura es demasiado baja, las uniones de soldadura no están completamente derretidas y las uniones de soldadura son ásperas y es fácil provocar una soldadura falsa. Por el contrario, el tiempo de soldadura es demasiado largo, la soldadura fluye fácilmente y es fácil provocar que los componentes se sobrecalienten y dañen.
La cantidad de estaño en el punto de soldadura.
Debemos dominar la cantidad de estaño en las uniones de soldadura. La cantidad de soldadura en las uniones soldadas no debe ser demasiado pequeña. Si es demasiado pequeño, la soldadura no será fuerte, las uniones de soldadura serán planas y la resistencia mecánica será demasiado pobre. Si hay demasiados, es fácil causar mucha apariencia, pero el interior no está conectado y adquiere forma de cubo, lo cual es extremadamente feo. La soldadura debe sumergir todos los cables de los componentes en el punto de soldadura y el contorno debe ser apenas visible.
