Métodos y técnicas de reparación de multímetros digitales.
Los instrumentos digitales tienen alta sensibilidad y precisión y sus aplicaciones son casi universales en todas las empresas. Sin embargo, debido a la naturaleza multifactorial de sus fallas y la alta aleatoriedad de encontrar problemas, no hay muchas reglas a seguir, lo que dificulta la reparación. Por lo tanto, he recopilado parte de la experiencia en reparación que he acumulado a lo largo de años de trabajo práctico para que los colegas en este campo puedan consultarla. El sistema de medición de alto voltaje del divisor de voltaje capacitivo es aplicable a la medición de alto voltaje de pulso, alto voltaje de relámpago y alto voltaje de frecuencia industrial. Es una buena opción para reemplazar el voltímetro electrostático de alto voltaje.
1, método de reparación:
Encontrar fallas debe comenzar desde afuera y luego desde adentro, de lo fácil a lo difícil, dividirlas en partes y concentrarse en los avances. Los métodos se pueden dividir a grandes rasgos en los siguientes:
1. Método sensorial
Al confiar en los sentidos para determinar directamente la causa de la falla, mediante inspección visual, se puede encontrar rotura de cables, desoldadura, cortocircuito a tierra, tubos portafusibles rotos, componentes quemados, daños mecánicos, deformaciones y roturas de láminas de cobre. en circuitos impresos, etc.; Puede tocar el aumento de temperatura de la batería, la resistencia, el transistor y el bloque integrado, y consultar el diagrama del circuito para identificar la causa del aumento anormal de temperatura. Además, también puede comprobar manualmente si los componentes están sueltos, si los pines del circuito integrado están insertados de forma segura y si el interruptor de transferencia está atascado; Se puede oír y oler en busca de sonidos u olores anormales.
2. Método de medición de voltaje
Mida si el voltaje de funcionamiento de cada punto clave es normal y el punto de falla se puede encontrar rápidamente. Por ejemplo, medir el voltaje de trabajo y el voltaje de referencia del convertidor A/D.
3. Método de cortocircuito
El método de cortocircuito se usa generalmente en la inspección de convertidores A/D mencionados anteriormente, que se usa más comúnmente en la reparación de instrumentos microeléctricos y débiles.
4. Método de interrupción del circuito
Desconecte la pieza sospechosa de toda la máquina o circuito unitario. Si la falla desaparece, indica que la falla está en el circuito desconectado. Este método es principalmente adecuado para situaciones en las que hay un cortocircuito en el circuito.
5. Método del elemento de medición
Cuando la falla se ha reducido a una ubicación determinada o a varios componentes, se puede medir en línea o fuera de línea. Si es necesario, reemplácelo con componentes en buen estado. Si la falla desaparece, indica que el componente está dañado.
6. Método de interferencia
El uso de voltaje inducido por humanos como señal de interferencia para observar los cambios en la pantalla LCD, se usa comúnmente para verificar si el circuito de entrada y la parte de la pantalla están intactos.
2, técnicas de reparación:
Para un instrumento defectuoso, el primer paso es verificar y distinguir si el fenómeno de falla es común (no se pueden medir todas las funciones) o individual (funciones o rangos individuales), y luego distinguir la situación y resolver el problema en consecuencia.
Si todos los engranajes no pueden funcionar, la atención debe centrarse en verificar el circuito de alimentación y el circuito del convertidor A/D. Al verificar la fuente de alimentación, retire la batería apilada, presione el interruptor de encendido, conecte el cable positivo a la fuente de alimentación negativa del medidor medido y conecte el cable negativo a la fuente de alimentación positiva (para un multímetro digital). Gire el interruptor a la posición de medición del transistor secundario. Si la pantalla muestra el voltaje positivo del transistor secundario, indica que la fuente de alimentación es buena. Si la desviación es grande, indica que hay un problema con la fuente de alimentación. Si se produce un circuito abierto, concéntrese en verificar el interruptor de encendido y los cables de la batería. Si ocurre un cortocircuito, es necesario utilizar el método del disyuntor para desconectar gradualmente los componentes que utilizan la fuente de alimentación, enfocándose en verificar amplificadores operacionales, temporizadores y convertidores A/D. Si se produce un cortocircuito, suele dañar más de un componente integrado. El convertidor A/D se puede comprobar simultáneamente con el medidor básico, que es equivalente al cabezal de medición de CC de un multímetro analógico. El método de inspección específico es:
(1) Gire el rango del medidor medido al rango de voltaje CC bajo;
(2) Mida si el voltaje de funcionamiento del convertidor A/D es normal. Según el modelo de convertidor A/D utilizado en la tabla, correspondiente al pin V plus y al pin COM, ¿los valores medidos coinciden con sus valores típicos?
(3) Mida el voltaje de referencia del convertidor A/D. En la actualidad, el voltaje de referencia de los multímetros digitales de uso común es generalmente de 100 mV o 1 V, es decir, mide el voltaje de CC entre VREF plus y COM. Si se desvía de 100mV o 1V, se puede ajustar mediante un potenciómetro externo.
(4) Verifique el número de pantalla con entrada cero, cortocircuite el terminal positivo IN plus y el terminal negativo IN - del convertidor A/D, de modo que el voltaje de entrada Vin=0 y el instrumento muestre "{{3 }}.0" o "00.00".
(5) Verifique los trazos brillantes completos en el monitor. Cortocircuite el pin de prueba en el extremo de prueba al terminal positivo de fuente de alimentación V plus, de modo que la tierra lógica se vuelva de alto potencial y todos los circuitos digitales dejen de funcionar. Debido al voltaje de CC aplicado a cada trazo, el medidor de alineación muestra "1888" y el medidor de alineación muestra "18888" cuando todos los trazos están iluminados. Si falta carrera, verificar el pin de salida correspondiente del conversor A/D y el adhesivo conductor (o cableado), así como si hay mal contacto o desconexión entre el conversor A/D y el display.
2. Si hay un problema con los engranajes individuales, indica que el convertidor A/D y la fuente de alimentación están funcionando correctamente. Debido a que el rango de resistencia y voltaje de CC comparten un conjunto de resistencias divisoras de voltaje; Derivación de corriente alterna y continua; El voltaje CA y la corriente CA comparten un conjunto de convertidores CA/CC; Otros componentes como Cx, HFE, F, etc. están compuestos por diferentes convertidores independientes. Entendiendo la relación entre ellos y basándose en el diagrama de potencia, es fácil localizar la pieza defectuosa. Si la medición de señales pequeñas no es precisa o el número mostrado salta excesivamente, la atención debe centrarse en comprobar si el contacto del interruptor de rango es bueno.
Si los datos de medición son inestables y el valor siempre se acumula, y el terminal de entrada del convertidor A/D está en cortocircuito y los datos mostrados no son cero, entonces generalmente es 0.1 μ Causado por un rendimiento deficiente del condensador de referencia de F.
Según el análisis anterior, la secuencia de reparación básica para un multímetro digital debe ser: cabezal del medidor digital → voltaje CC → corriente CC → voltaje CA → corriente CA → rango de resistencia (incluido el zumbador y la verificación de la caída de voltaje positivo del tubo secundario) → Cx → HFE, F, H, T, etc. Pero no debe ser demasiado mecánico. Algunos problemas obvios pueden abordarse primero. Pero al realizar la calibración, es necesario seguir el procedimiento anterior.
En resumen, un multímetro defectuoso, después de las pruebas adecuadas, primero debe analizar la posible ubicación de la falla y luego encontrar la ubicación de la falla de acuerdo con el diagrama del circuito para su reemplazo y reparación. Debido a que un multímetro digital es un instrumento más preciso, al reemplazar componentes, es necesario utilizar componentes con los mismos parámetros, especialmente al reemplazar convertidores A/D. Es necesario utilizar bloques integrados que hayan sido estrictamente seleccionados por el fabricante; de lo contrario, pueden producirse errores y es posible que no se logre la precisión requerida. El convertidor A/D recién reemplazado también debe revisarse según el método mencionado anteriormente y no se debe confiar en él debido a su novedad.
