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Instrucciones de reparación para cable calefactor eléctrico roto de soldador eléctrico

Aug 28, 2023

Instrucciones de reparación para cable calefactor eléctrico roto de soldador eléctrico

 

Hay dos formas de tratar la fractura del cable calefactor eléctrico de un soldador eléctrico. Un método de reparación sencillo consiste en torcer el área de la fractura. Un método rápido y confiable es quitar el cable calefactor eléctrico del cilindro, primero quitar el óxido cerca de la fractura y luego girarlo firmemente. Método de tratamiento para la rotura del cable calefactor eléctrico de un soldador eléctrico.


Un mal funcionamiento común de los soldadores eléctricos es la rotura del cable calefactor.


1. Método de reparación simple: junte la pieza rota, pero después de esta conexión, a menudo aparecen chispas debido a contactos sueltos y, después de un corto período de uso, los contactos se rompen nuevamente. Recomendación: ¿Cómo utilizar un soldador eléctrico?


2. Método de reparación rápida: saque el cable calefactor eléctrico del cilindro, primero retire el óxido cerca de la fractura y luego gírelo firmemente. Después de torcer, espolvoree una pequeña cantidad de polvo mezclado de vidrio y porcelana eléctrica alrededor de la junta (molido en una proporción de 6:1). Después de la instalación, enciéndalo durante unos minutos y el polvo se derretirá y se adherirá a la junta. Al reparar de esta forma, no habrá chispas en los contactos y además son más duraderos.


Existe un método de reparación rápido y confiable: saque el cable calefactor eléctrico del cilindro, primero retire el óxido cerca de la fractura y luego gírelo firmemente. Después de torcer, espolvoree una pequeña cantidad de polvo mezclado de vidrio y porcelana eléctrica alrededor de la junta (procesado a tierra 6:1). Después de la instalación, enciéndalo durante unos minutos y el polvo se derretirá y se adherirá a la junta. Al reparar de esta forma, no habrá chispas en los contactos y además son más duraderos.


Requisitos de instalación para componentes de uso común

(1) Instalación de transistores: antes de la instalación, es necesario distinguir el colector, la base y el emisor. Los lugares con componentes densos deben cubrirse con fundas de plástico de diferentes colores para evitar cortocircuitos debido al contacto con los polos. Para algunos transistores de alta potencia, primero se debe reparar el disipador de calor y luego se debe insertar el transistor de alta potencia antes de soldar.


(2) Instalación de circuitos integrados: Al instalar circuitos integrados, es necesario aclarar la dirección y el orden de disposición de las clavijas de los cables, y no insertarlos incorrectamente. Hoy en día, se utilizan comúnmente enchufes para circuitos integrados y los enchufes se sueldan antes de instalar el bloque integrado.


(3) Instalación de transformadores, condensadores electrolíticos y varillas magnéticas: para transformadores de potencia más grandes, se deben utilizar arandelas de resorte y tornillos para la fijación; Para transformadores pequeños y medianos, inserte las clavijas fijas en los orificios de la placa de circuito impreso y luego presione hacia abajo los cables de la capa protectora antes de soldar; Para la instalación de varillas magnéticas, primero inserte el soporte de plástico en el orificio del soporte de la placa de circuito impreso, luego fije el soporte y luego inserte la varilla magnética.

 

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