Fallos comunes del soldador eléctrico_El método de mantenimiento del soldador eléctrico
1. El soldador eléctrico no se calienta después de ser energizado.
Si el soldador no se calienta después de encenderlo, significa que tiene una falla de circuito abierto. Esta falla puede ocurrir en el enchufe del soldador en varios lugares. El núcleo del soldador está roto, el cable del núcleo del soldador está roto y el cable de alimentación del soldador está roto.
2. La punta del soldador no come estaño.
No coma la punta del soldador "Tin Pu ve que la punta del soldador recién comprada se usa directamente sin recortar, lo que resulta en que la punta del soldador no esté estañada. La punta del soldador que se ha utilizado durante mucho tiempo no está estañada y la punta del soldador se quemó hasta morir y necesita ser reparada.
3. El soldador eléctrico está cargado.
El soldador eléctrico es muy peligroso para el personal de soldadura y se producirán graves accidentes por descarga eléctrica. Por lo tanto, una vez que se descubre que el soldador eléctrico está electrificado, se debe cortar el suministro de energía inmediatamente para su inspección. Hay varias razones por las que un soldador eléctrico está electrificado. El cable de alimentación del soldador eléctrico está conectado al terminal del cable de tierra; el cable de alimentación se cae del terminal del núcleo del soldador y luego toca el tornillo del cable de conexión a tierra, lo que provoca que el cable de alimentación eléctrica del cabezal del soldador se enrede y provoque fugas; La propia tierra eléctrica pierde electricidad.
4. Hay hoyos en la punta del soldador.
Cuando se utiliza el soldador eléctrico durante un período de tiempo, aparecerán picaduras o capas de corrosión oxidada en la punta del soldador, lo que cambia la forma de la superficie de la hoja de la punta del soldador. En este caso, la capa de óxido y las picaduras se pueden limar con una lima y darle la forma original, luego estañar y luego se puede reutilizar.
Método de reparación de soldador eléctrico.
1. El método de mantenimiento en el que el soldador no se calienta después de encenderlo.
(1) Cuando se energiza el soldador, se descubre que el cabezal del soldador no está caliente. Generalmente, el cable de alimentación se ha caído o el cable central del soldador está roto. Si no se mueve, significa que hay una falla de circuito abierto.
(2) Primero verifique si el cable del enchufe en sí es un fenómeno de circuito abierto; de lo contrario, puede quitar el mango de baquelita y luego usar un multímetro para medir los dos cables del núcleo del soldador, si el puntero del multímetro Todavía no se mueve, significa que el núcleo del soldador está dañado y el soldador debe ser reemplazado.
(3) La resistencia entre los dos cables del núcleo del soldador calentado internamente de 35 W es 1. Alrededor de Skfl, si el valor de resistencia medido es normal, significa que el núcleo del soldador está en buen estado y la falla ocurre en el cable de alimentación y el enchufe en sí, y la mayoría de las fallas son roturas de cables. Es necesario reemplazar el núcleo del soldador, insertar un nuevo núcleo del soldador de la misma especificación en la biela, fijar el cable en el tornillo de fijación y apretar el terminal. cortocircuito.
2. Método de mantenimiento de la cabeza de hierro viva.
(1) El motivo de la falla electrificada de la punta del soldador es que, además de la conexión incorrecta de la línea eléctrica al terminal de la línea de tierra, hay otra razón, es decir, cuando la línea eléctrica se cae del terminal. del núcleo del soldador, vuelve a tocar el tornillo de la línea de tierra. Como resultado, se carga la punta del soldador.
(2) Este tipo de falla puede causar fácilmente accidentes por descarga eléctrica y dañar componentes. Para evitar que el cable de alimentación se caiga, es necesario comprobar periódicamente si los tornillos de engarce del mango del soldador eléctrico están flojos o faltan. Preparado a tiempo.
