¿Por qué el medidor de espesor de recubrimiento produce datos inexactos durante la medición?
Cuando se utiliza un medidor de espesor de recubrimiento para medir, es aconsejable utilizar el material que se está midiendo como base para el ajuste a cero, a fin de evitar errores de medición causados por diferentes materiales que conduzcan a una conductividad magnética diferente. Espere hasta que la misma parte del material probado se ponga a cero y luego realice mediciones en la misma parte, como poner a cero por separado en el borde y el centro de la pieza de trabajo lateral.
Cuando se utiliza un medidor de espesor de recubrimiento para medir, también se debe prestar atención a mantener la sonda y la superficie del material medido perpendiculares para evitar errores importantes. Si la medición es en el mismo punto, la sonda se puede alejar al menos 10 centímetros cada vez, y la medición se puede realizar después de unos segundos para evitar la magnetización del material que se está midiendo y afectar los resultados de la medición.
La superficie exterior del medidor de espesor de revestimiento utilizado para el ajuste a cero debe mantenerse lo más lisa posible. Si la superficie exterior no es lisa, se debe tomar el valor medio dependiendo de la situación, ya que la rugosidad de la superficie exterior tiene un impacto significativo en los valores medidos. Las diferentes estructuras deben medirse por separado mediante ajuste cero. El plano debe ajustarse a cero en la cara lateral y la superficie cóncava debe medirse después del ajuste a cero. La superficie convexa debe medirse después del ajuste cero para evitar errores de medición debido a diferentes estructuras.
Método de medición de compensación de temperatura para medidor de espesor de recubrimiento
El método de medición de compensación de temperatura para el medidor de espesor de recubrimiento incluye el paso de calibración del coeficiente de temperatura, el paso de calibración de cero inicial y el paso de trabajo de medición del espesor, y finalmente calcula el valor dx del espesor real del recubrimiento; Se utiliza la correlación entre los cambios del campo electromagnético de la bobina inductora y la temperatura, es decir, para medir el valor en el infinito una vez durante el proceso de medición. El coeficiente de cambio de temperatura en el infinito es proporcional al coeficiente de cambio de temperatura cuando la sonda de medición está cerca del sustrato del objeto que se está midiendo. Al utilizar esta característica para lograr la compensación de temperatura, los errores de medición de temperatura se pueden reducir considerablemente. El error de medición de este método se puede controlar básicamente dentro del 1%, mientras que nuestro estándar nacional actualmente requiere que esté dentro del 3%. En comparación, la precisión de medición de este método ha alcanzado la precisión de medición de las máquinas de marcas internacionales, que todavía se encuentra en un nivel muy alto en China.
