¿Por qué el medidor de espesor del recubrimiento puede ser inexacto ocasionalmente?
Esta es una pregunta bastante general. Porque hay varias razones para la inexactitud del instrumento. Solo para el medidor de espesor de recubrimiento, existen principalmente las siguientes razones que causan una medición inexacta.
(1) Interferencia de campo magnético fuerte. Hemos hecho un experimento simple, cuando el instrumento trabaja cerca del campo electromagnético de alrededor de 10,000 V, la medición se verá seriamente perturbada. Si está muy cerca del campo electromagnético, puede haber un fenómeno de choque.
(2) Factores humanos. Esta situación les sucede a menudo a los nuevos usuarios. La razón por la cual el medidor de espesor de recubrimiento puede medir al nivel de micras es que puede tomar el pequeño cambio de flujo magnético y convertirlo en una señal digital. Si el usuario no está familiarizado con el instrumento durante el proceso de medición, la sonda puede desviarse del cuerpo bajo prueba, causando que el flujo magnético cambie y provoque una medición incorrecta. Por lo tanto, se recomienda que los usuarios y amigos primero dominen el método de medición cuando utilicen el instrumento por primera vez. La colocación de la sonda tiene una gran influencia en la medición. Durante la medición, la sonda debe mantenerse perpendicular a la superficie de la muestra. Y la sonda no debe colocarse durante demasiado tiempo, para no causar la interferencia del campo magnético de la propia matriz.
(3) No se seleccionó un sustrato apropiado durante la corrección del sistema. La faceta mínima del sustrato es de 7 mm y el grosor mínimo es de 0,2 mm. Las mediciones por debajo de esta condición crítica no son confiables.
(4) La influencia de las sustancias adjuntas. El instrumento es sensible a las sustancias adheridas que impiden que la sonda haga contacto íntimo con la superficie superpuesta. Por lo tanto, es necesario asegurar la sustancia de unión para garantizar el contacto directo entre la sonda y la superficie de recubrimiento. Al realizar la corrección sistemática, la superficie del sustrato seleccionado también debe estar desnuda y lisa.
(5) El instrumento falla. En este momento, puede comunicarse con los técnicos o regresar a la fábrica para su reparación.
