¿Por qué se utilizan materiales a prueba de explosiones en los detectores de gas?
Cada vez que un cliente compra un detector de gas, el fabricante siempre pregunta qué nivel de protección del instrumento debe seleccionarse: ¿es del tipo a prueba de explosiones o del tipo normal? ¿En qué tipo de entorno de trabajo se utiliza principalmente? Muchos clientes preguntarán: "¿Cuál es la diferencia entre estos dos instrumentos?" ¿Por qué los detectores de gas utilizan grados a prueba de explosiones? De hecho, el tipo de detector de gas a elegir está determinado principalmente por las condiciones de trabajo específicas del cliente.
En términos generales, un detector de gas a prueba de explosiones se refiere a la capacidad de resistir el impacto y el calor de una explosión sin sufrir daños. El tipo ordinario de detector de gas no se puede utilizar en lugares peligrosos donde haya explosiones porque no utiliza tecnología a prueba de explosiones. Los sitios químicos como minas de carbón, acero, fundiciones, petroquímicos y productos farmacéuticos siempre han sido puntos de reunión de gases tóxicos y nocivos, así como de gases inflamables y explosivos. Si la concentración de fuga de gas alcanza o excede el límite de explosión, una vez que aparece una llama abierta o una chispa eléctrica, se producirá un accidente de explosión. A través de la explicación anterior, creo que todos entenderán por qué el detector de gas debe utilizar un nivel a prueba de explosiones.
En resumen, cuando los clientes compran detectores de gas, si el entorno de detección es seguro, basta con elegir detectores de gas comunes. Si se utiliza en un lugar peligroso donde hay explosiones, elija un instrumento con función a prueba de explosiones. Cabe señalar que el tipo a prueba de explosiones incluye tanto el tipo intrínsecamente seguro como el tipo a prueba de llamas, y los clientes pueden elegir según sus propias necesidades.
