¿Cuál es la mejor diferencia entre el calor interno y el calor externo de un soldador eléctrico?
El soldador termoeléctrico externo utiliza un tubo calefactor eléctrico en el exterior y el cabezal del soldador de cobre se calienta dentro del tubo. El soldador termoeléctrico interno utiliza un núcleo calefactor eléctrico para calentar el interior del soldador de cobre, y la eficiencia térmica del soldador termoeléctrico interno es mayor que la del soldador termoeléctrico externo.
El elemento calefactor interno está ubicado dentro de la cabeza de cobre y tiene una eficiencia térmica relativamente alta, mientras que el cable calefactor externo está ubicado fuera de la cabeza de cobre y la potencia del soldador está relacionada con el área del metal que se está soldando. Un soldador de baja potencia es adecuado para soldar piezas pequeñas. La potencia necesaria para soldar dispositivos semiconductores y circuitos integrados no excederá los 30W. El soldador de alta potencia se utiliza para soldar piezas más grandes.
Cuanto mayor sea el área metálica, mayor será la potencia del soldador utilizado. Los que se calientan internamente se calientan rápidamente, tienen una cabeza grande, una vida útil corta y, por lo general, tienen una capacidad pequeña; La calefacción externa tiene una velocidad de calentamiento más lenta, un cabezal más pequeño, una vida útil más larga y se puede utilizar para capacidades mayores, como 300W1
La diferencia entre soldadores eléctricos con calentamiento interno y externo:
1. Principalmente debido a diferencias en los métodos de calentamiento.
2. La forma del cabezal del soldador que utilizan, el primero es de forma cilíndrica hueca; Este último tiene forma de varilla maciza.
3. El primero tiene un tiempo de precalentamiento más corto, pero se ve ligeramente más afectado por la temperatura, especialmente para los modelos de bajo consumo; Este último, relativamente, tiene un tiempo de precalentamiento ligeramente mayor.
4. El primero tiene ligeramente menos fugas que el segundo.
En primer lugar, no se puede decir absolutamente que sea bueno, depende de su propósito: soldar piezas pequeñas, como componentes electrónicos, con buen calor interno; Soldadura de piezas grandes, fácil de usar con calor externo.
En segundo lugar, la estructura es diferente: el elemento calefactor interno está ubicado dentro del cabezal de cobre y su eficiencia térmica es relativamente alta; El cable eléctrico calentado externamente se encuentra fuera de la cabeza de cobre y la potencia del soldador está relacionada con el área del metal que se está soldando.
En tercer lugar, en términos de potencia: los soldadores de pequeña potencia generalmente se calientan internamente y son adecuados para soldar piezas pequeñas. La potencia necesaria para soldar dispositivos semiconductores y circuitos integrados no excederá los 30W. Los soldadores de alta potencia generalmente se calientan externamente para soldar componentes más grandes. Cuanto mayor sea el área metálica, mayor será la potencia del soldador utilizado.
En cuarto lugar, la velocidad de calentamiento es diferente: el tipo de calentamiento interno se calienta rápidamente, tiene una cabeza grande, una vida útil corta y, por lo general, tiene una capacidad pequeña; El calentamiento externo tiene una velocidad de calentamiento más lenta, un cabezal más pequeño, una vida útil más larga y puede usarse para mayor capacidad.
Personalmente, creo que los soldadores eléctricos con calentamiento interno son más útiles porque el cabezal de soldadura de los soldadores eléctricos con calentamiento externo en el mercado no es fácil de soldar y no es conveniente soldar. Además, si es necesario colocar el objeto soldado con corriente de fuga y la temperatura no puede ser demasiado alta, entonces se debe seleccionar un soldador eléctrico regulador de temperatura con protección contra fugas.
