Al soldar algo con un soldador eléctrico, ¿por qué es aún más difícil soldar con resina?
(1) Se dice que la colofonia es un fundente. Cuando sueldo algo con un soldador eléctrico, ¿por qué no puedo usar resina para soldar? Y cuando no uso resina, la soldadura es más fuerte.
(2) ¿El uso de alcohol al 75 por ciento para limpiar la placa de circuito causará algún daño? ¿Se utiliza el absorbedor de estaño cuando el soldador está caliente? ¿Cómo evitar que el soldador eléctrico se ennegrezca y se oxide?
La primera situación que mencionó es posible, pero no es un fenómeno común, de lo contrario no existiría el fundente de colofonia. Se relaciona principalmente con si la temperatura del soldador eléctrico es adecuada (la temperatura óptima es de 240-250 grados), la severidad de la oxidación de la superficie de contacto y la calidad del alambre de soldadura.
No hay problema en usar alcohol al 75 por ciento para limpiar la placa de circuito. No cargue la placa de circuito. Debe limpiarse o secarse a tiempo. Algunos dejarán una ligera marca blanca, que no afectará el uso. El absorbedor de estaño se utiliza cuando se funde la junta de soldadura, y debe estar bien coordinado y rápido.
La oxidación del soldador después de mucho tiempo de uso es un fenómeno normal. Cuelgue un poco de estaño cuando no esté en uso, para evitar que la cara final se oxide fácilmente. La parte de futuros se puede pulir. Si tiene mucho trabajo, puede usar una estación de soldadura eléctrica y un soldador eléctrico de temperatura ajustable para evitar la oxidación y el ennegrecimiento a alta temperatura a largo plazo.
Poder del soldador
La potencia del soldador eléctrico utilizado es demasiado grande, es fácil quemar los componentes (generalmente, cuando la temperatura de unión del diodo y el triodo supera los 200 grados, se quemará) y los cables impresos se caerán del sustrato; la potencia del soldador utilizado es demasiado pequeña y la soldadura no puede derretirse por completo, el fundente no puede volatilizarse, las uniones de soldadura no son suaves y firmes, y es fácil producir una soldadura falsa. -En general, la potencia del soldador eléctrico utilizado para soldar circuitos integrados y líneas impresas es demasiado grande, lo que facilita la quema de componentes (generalmente, cuando la temperatura de unión del diodo y el triodo supera los 200 grados, se quemará) y los hilos impresos del sustrato se caen; la potencia del soldador utilizado es demasiado pequeña, la soldadura no se puede derretir completamente, el fundente no se puede volatilizar, las juntas de soldadura no son suaves ni firmes, y es fácil producir una soldadura falsa. -Generalmente, se utiliza para soldar circuitos integrados, placas de circuitos impresos, circuitos CMOS, transistores de decoración, grabadoras IC, televisores, para experimentos de circuitos ordinarios, generalmente 20W es apropiado, y para reparar máquinas de tubos de vacío, como amplificadores, viejos- El modelo de 35 W es adecuado para el instrumento, 45 W para el tipo de calefacción externa, 50 W para el tipo de calefacción interna y 75 W para el tipo de calefacción externa para soldar el cableado del transformador grande y la línea troncal de conexión a tierra en la placa base de metal. Si desea soldar materiales metálicos, debe utilizar un soldador eléctrico de calentamiento externo superior a 100W. Si las condiciones lo permiten, los radioaficionados pueden equiparse con un tipo de calentamiento interno de 2OW, un tipo de calentamiento interno o externo de 35W y un soldador eléctrico de tipo de calentamiento externo de 150W, de modo que básicamente pueda satisfacer diversas necesidades de soldadura.
