Qué buscar al usar un medidor de azúcar al hacer cerveza
Los cuatro pasos en la creación de la cerveza son el malteado, la sacarificación, la fermentación y el envasado. La producción de trigo eventualmente se eliminará del proceso de producción de cerveza porque la mayoría de las cervecerías modernas no tienen una sala de malta.
Este medidor de azúcar se puede utilizar en una variedad de instalaciones de procesos de fabricación de cerveza. El concepto de calcular el índice de refracción de la solución se puede utilizar para estimar la cantidad de sólidos solubles presentes. El ms-1002 se puede calibrar para medir la concentración de Plato, Brix, Balling y porcentaje de masa de acuerdo con las necesidades de medición únicas de cada proceso.
1. Los ácidos naturales transforman los almidones y las proteínas insolubles en un extracto de malta soluble conocido como "mosto", ya que la malta y el agua se calientan y cocinan en una olla de maceración. Para verificar manualmente la concentración de mosto y mantener una concentración constante y constante, generalmente se instala un medidor de azúcar en la tubería de salida de la olla de salsa. Se recomienda utilizar un sistema automático de limpieza de prismas que utilice agua a alta presión o aire comprimido en estas condiciones de funcionamiento.
2. La cáscara del mosto se debe sacar del tanque del filtro de mosto antes de poner el mosto en la olla hirviendo, y luego se debe agregar el lúpulo y el azúcar. Enjuague la mezcla con agua mientras trabaja para reducir progresivamente la concentración de mosto.
3. Después de combinarse con el lúpulo y hervirse, el mosto adquiere el sabor del lúpulo, libera el aroma y el amargor característicos de la cerveza y logra una concentración de mosto específica. El éxito de este proceso determinará qué tan buena es la cerveza. El medidor de azúcar se puede usar para monitorear la concentración de mosto sin un sistema de derivación, y la señal de concentración se puede transmitir de regreso a un PLC o DCS para su control. Esto ayuda a optimizar el proceso de ebullición al mismo tiempo que mejora y estabiliza la calidad de la cerveza. Se recomienda utilizar un sistema automático de limpieza de prismas que utilice agua a alta presión o aire comprimido en estas condiciones de funcionamiento.
5. El mosto más frío se mezcla con levadura y se inyecta en el fermentador después de enfriar.
6. Recipiente de fermentación La levadura convierte el azúcar del mosto en alcohol y dióxido de carbono en el tanque de fermentación. La "cerveza joven" se puede hacer después de aproximadamente una semana y envejecer después de numerosas fermentaciones.
7. Después de que el filtro haya fermentado, la mayoría de las levaduras se acumulan en el fondo del tanque y deben reciclarse y utilizarse nuevamente. La "cerveza tierna" se elabora y luego se bombea a tanques de curado. Esta etapa permite que la cerveza se desarrolle gradualmente al precipitar aún más la levadura sobrante y las proteínas insolubles. Para hacer sake envasado, la infusión madura se filtra a través de un colador para eliminar los restos de levadura y proteínas insolubles.
8. El refractómetro en línea de indexación de llenado, que se utiliza para la indexación en línea de varios tipos de cerveza o cerveza y líquido de limpieza CIP, también se puede montar en la salida de vino. Y luego envíe la señal al DCS, lo que simplifica el llenado y el cambio entre diferentes tipos de cerveza y minimiza la pérdida de cerveza debido a la limpieza CIP.
