¿Qué estándares se utilizan para probar los detectores de gas?
1. Inspeccionar la apariencia y otros elementos.
Verifique la apariencia del detector de gas para evitar problemas menores durante el transporte o el montaje de producción. Necesitamos inspeccionar la apariencia del detector de gas en busca de defectos, grietas o daños, y verificar la integridad de toda la estructura de los componentes del detector de gas. Al mismo tiempo, verifique el modelo de la máquina, la etiqueta, el nombre del fabricante y el tiempo de fabricación en el cuerpo del detector de gas con la información proporcionada en el manual o el fabricante para garantizar la precisión. Al mismo tiempo, verifique la marca a prueba de explosiones, la marca de licencia de medición y el número del detector de gas, que deben estar completos y claros. Algunos documentos se pueden solicitar al fabricante.
2. Inspección de encendido
El funcionamiento de un detector de gas requiere una fuente de alimentación, normalmente alimentada por una batería incorporada. Necesitamos encender el interruptor y verificar si el detector de gas está encendido normalmente. Algunos detectores de gas pueden seguir funcionando reemplazando la batería, mientras que otros están equipados con un cargador. Para los detectores de gas equipados con un cargador, debemos probar si el cargador se está cargando correctamente. Si está encendido normalmente, debemos verificar si la pantalla del detector de gas se muestra normalmente.
3. Compruebe si la alarma de luz y sonido del instrumento es normal.
En el caso de los detectores de gas con señales de alarma luminosas y sonoras, al funcionar con baterías, deben poder emitir señales de indicación luminosas o sonoras que sean significativamente diferentes de la señal de alarma cuando se muestran bajo voltaje.
Error de indicación
Compramos un detector de gas para detectar la concentración de gas. La visualización de la concentración de gas mediante un detector de gas no puede ser muy precisa, ya que existe un error. Sin embargo, este error tiene un rango. Si excede este rango, significa que el detector de gas no cumple con el estándar. El error de indicación especificado varía para diferentes gases. Por ejemplo, es normal que el error de indicación de oxígeno esté entre ± 0 y 5 % VOL.
Error de alarma
Como mencionamos anteriormente, existe un error al mostrar valores numéricos. Por lo tanto, para los valores de alarma de los detectores de gas, también existe un cierto error permitido, porque el instrumento se ve afectado por varios factores y es imposible activar la alarma con una concentración precisa cada vez. Por lo tanto, se permite que la concentración de alarma tenga un error siempre que el error esté dentro del rango estándar. El error de alarma varía para diferentes gases; por ejemplo, el error de alarma para oxígeno está dentro de ± 0 y 1 % VOL.
tiempo de respuesta
El tiempo de respuesta se refiere al tiempo necesario para que la lectura del detector de gas aumente de cero al 90% de la lectura estable que debe alcanzar el instrumento. Este tiempo también tiene requisitos estándar y este estándar, al igual que el error de indicación y el error de alarma, varía según los diferentes tiempos de respuesta del gas.
Rigidez dieléctrica
Para los detectores de gas, existen algunos estándares de aislamiento y resistencia al voltaje que deben cumplirse. Los requisitos estándar son: a temperatura ambiente: Mayor o igual a 100M Ω; Después de calor húmedo: Mayor o igual a 1M Ω. La resistencia del aislamiento debe ser capaz de soportar un voltaje de 500 V CA durante 1 minuto sin ningún fenómeno de descarga o avería. Sólo cuando se cumplan estas condiciones este detector de gas podrá cumplir con los estándares.
