¿Qué se debe tener en cuenta en la verificación de detectores de gases combustibles y detectores de gases tóxicos?
Todo el mundo sabe que un detector de gas es un instrumento que detecta la concentración de gas. Adecuado para áreas peligrosas con gases combustibles o tóxicos, capaz de detectar continuamente el límite explosivo inferior del gas probado en el aire durante mucho tiempo. En el proceso de verificación de detectores de gases combustibles, es inevitable utilizar sustancias estándar de gases inflamables y explosivos. Por tanto, en este trabajo la prevención de explosiones es más importante que el trabajo de verificación en sí. Los tres elementos de la explosión de gas son sustancias explosivas, fuentes de ignición y gases auxiliares. Las sustancias explosivas incluyen sustancias que pueden reaccionar con el oxígeno (aire), incluidos gases, líquidos y sólidos. Gases: hidrógeno, acetileno, metano, etc; Líquidos: alcohol, gasolina; Sólidos: polvo, polvo de fibras, etc.
En el proceso de verificación de detectores de gases tóxicos, para evitar riesgos laborales para el personal durante el trabajo, primero es necesario prestar atención a la protección del personal y utilizar instalaciones de escape de alta-eficiencia. Si las condiciones lo permiten, se deben instalar todos los equipos de detección en el sistema de escape y se debe configurar un puerto de equilibrio del flujo de aire para facilitar la rápida difusión de gases nocivos al aire libre o hacia el sistema de tratamiento de gases de escape. Si se puede utilizar un sistema de detección automatizado, el personal puede controlar el encendido y apagado del gas con una computadora, lo que constituye una gran protección para el personal.
En todos los trabajos de calibración que utilicen sustancias estándar de gases tóxicas y nocivas, se recomienda que el personal de calibración use alarmas de gas portátiles para garantizar su propia seguridad.
Los gases tóxicos y nocivos tienen diferentes características, algunos tienen propiedades de adsorción, mientras que otros son altamente solubles en agua. Para evitar afectar la precisión de los valores de medición cuando pasan gases estándar, se deben seleccionar tuberías de acero inoxidable tanto como sea posible, mantenerlas secas, reducir la longitud de la tubería y garantizar el caudal y la presión del gas. Mientras tanto, debido a las diferentes densidades de cada gas en relación con el aire, se requieren diferentes métodos de extracción.
Diferentes gases: El sulfuro de hidrógeno es un gas incoloro con propiedades irritantes y asfixiantes, y es corrosivo para los materiales metálicos. La fragilización por hidrógeno a menudo provoca la explosión de los instrumentos y acelera el envejecimiento de los materiales no-metálicos. Por lo tanto, se deben evitar tuberías metálicas en la tubería de gas del detector de sulfuro de hidrógeno y en su lugar se deben utilizar tuberías de politetrafluoroetileno.
El politetrafluoroetileno se usa ampliamente en la detección de detectores de gas debido a su excelente estabilidad química, resistencia a la corrosión, sellado, alta lubricación, falta de viscosidad, aislamiento eléctrico y buena resistencia al envejecimiento. Sin embargo, debido a la dureza de los tubos de politetrafluoroetileno, se requieren tubos de látex para conectar diferentes rutas de gas. Al realizar la conexión, se utilizan tubos de látex como conexiones auxiliares fuera de los tubos de politetrafluoroetileno para evitar el contacto con gases y prevenir la corrosión y el envejecimiento. La densidad del gas de sulfuro de hidrógeno es 1,19 veces mayor que la del aire, un poco más pesado que el aire, por lo que es recomendable utilizar aire de escape.
