¿Qué se debe hacer si el valor de error del medidor de espesor del recubrimiento es demasiado alto?
Porque existen varias razones para la inexactitud de los instrumentos. Para un medidor de espesor de revestimiento único, existen varias razones que pueden provocar mediciones inexactas.
(1) Interferencia de campos magnéticos fuertes. Una vez realizamos un experimento sencillo en el que el instrumento fue sometido a graves interferencias cuando funcionaba cerca de un campo electromagnético de alrededor de 10.000 V. Si está muy cerca del campo electromagnético, es posible que se produzca un choque.
(2) Factores humanos. Esta situación les sucede a menudo a los nuevos usuarios. La razón por la cual el medidor de espesor de recubrimiento puede medir al nivel micrométrico es porque puede tomar pequeños cambios en el flujo magnético y convertirlos en señales digitales. Si el usuario no está familiarizado con este instrumento durante el proceso de medición, puede hacer que la sonda se desvíe del cuerpo medido, provocando cambios en el flujo magnético y dando como resultado mediciones incorrectas. Por lo tanto, se recomienda que los usuarios y amigos dominen el método de medición cuando utilicen este instrumento por primera vez. La colocación de la sonda tiene un impacto significativo en la medición y la sonda debe mantenerse perpendicular a la superficie de la muestra durante la medición. Y el tiempo de colocación de la sonda no debe ser demasiado largo para evitar interferencias del campo magnético del propio sustrato.
(3) No seleccionar un sustrato adecuado durante la calibración del sistema. El plano mínimo del sustrato es de 7 mm y el espesor mínimo es de 0.2 mm. Medir por debajo de esta condición crítica no es confiable.
(4) La influencia de las sustancias adjuntas. Este instrumento es sensible a sustancias adherentes que dificultan el contacto cercano entre la sonda y la superficie de la capa de cobertura. Por lo tanto, es necesario eliminar cualquier sustancia adherida para asegurar el contacto directo entre la sonda y la superficie de la capa de cobertura. Al realizar la calibración del sistema, la superficie del sustrato seleccionado también debe estar expuesta y lisa.
(5) El instrumento no funciona correctamente. En este punto podrá comunicarse con el personal técnico o regresar a fábrica para mantenimiento.
¿Por qué a veces los datos de medición muestran desviaciones significativas durante el proceso de medición?
Durante el proceso de medición, la colocación incorrecta de la sonda o factores de interferencia externos pueden generar datos de medición significativamente mayores. En este punto, puede mantener presionada la tecla CAL para evitar que los datos ingresen a las estadísticas de datos.
¿Cómo calibrar el sistema?
El método y el tipo de calibración son problemas comunes que los nuevos usuarios suelen encontrar. La calibración del sistema, la calibración cero y otros dos puntos de calibración se mencionan en el manual y los usuarios solo necesitan leerlos detenidamente. Cabe señalar que al calibrar la base de hierro, lo mejor es medir varias veces para evitar operaciones erróneas; Las muestras para la calibración del sistema deben realizarse en orden ascendente. Si se pierden muestras estándar individuales, se pueden reemplazar con muestras con valores similares.
