¿Cuál es el rango de detección de la sonda medidora de espesores ultrasónica?
¿Cuál es el rango de detección de la sonda medidora de espesores ultrasónica? El medidor de espesor ultrasónico de Zunxiang Technology utiliza el reflejo del pulso de ondas ultrasónicas en el medio para medir el espesor de un objeto, lo que se denomina medición de espesor ultrasónico. El medidor de espesor ultrasónico consta principalmente de dos partes: una computadora host y una sonda. . Entonces, ¿cuál es el rango de detección de la sonda medidora de espesores ultrasónica? En este sentido, Zunxiang Technology se lo presentará.
¿Cuál es el rango de detección de la sonda medidora de espesores ultrasónica? Zun Xiang presenta el rango de detección del medidor de espesor ultrasónico de la siguiente manera:
El medidor de espesor ultrasónico mide el espesor basándose en el principio de reflexión del pulso ultrasónico. Cuando el pulso ultrasónico emitido por la sonda llega a la interfaz del material a través del objeto a medir, el pulso se refleja de regreso a la sonda y el tiempo medido se determina midiendo el tiempo de propagación de la onda ultrasónica en el material. El espesor del material. Este principio se puede utilizar para medir diversos materiales que pueden permitir que las ondas ultrasónicas se propaguen en su interior a una velocidad constante.
El medidor de espesor diseñado según el principio de reflexión del pulso ultrasónico puede medir varias placas y diversas piezas procesadas. También puede monitorear varias tuberías y recipientes a presión en equipos de producción y monitorear su adelgazamiento después de la corrosión durante el uso. grado. Puede ser ampliamente utilizado en petróleo, industria química, metalurgia, construcción naval, aviación, aeroespacial y otros campos.
Método de calibración del medidor de espesor de capa galvanizada.
1. Mantenga presionado el botón de encendido hasta que aparezca "CAL" en la pantalla (este proceso demora aproximadamente 4 segundos). La pantalla mostrará "F:H". En este momento, presione ligeramente el botón de calibración cero para confirmar (la sonda debe estar suspendida)
2. Mantenga presionado el botón de encendido hasta que aparezca "Ln" en la pantalla (este proceso demora aproximadamente 9 segundos). La pantalla mostrará el número "0.8XX". Si se descubre que los datos son demasiado grandes durante la prueba, es decir, 127 um es correcto y el diafragma de aproximadamente 42 0 um es demasiado grande. Puede aumentar el número (use la tecla "+") o disminuirlo (use la tecla "-"). Aproximadamente cada vez que el número aumenta en 0,001, el número alrededor de 420 um disminuirá en consecuencia. 2um. Luego presione el botón de calibración cero para confirmar. (La sonda debe estar suspendida)
3. Independientemente de si se completa el primer paso o el segundo, el cero debe restablecerse una vez completada la operación.
Preste atención al método del enchufe del sensor. Después de encender la máquina, presione la sonda sobre la base de la plancha y presione ligeramente el botón de calibración a cero. Coloque el diafragma estándar (aproximadamente 127 um) sobre la base de hierro. Si el resultado de la medición no es de aproximadamente 127um, se puede ajustar mediante las teclas más y menos. Después de ajustar el diafragma alrededor de 127 um, mida los diafragmas alrededor de 52 um y 420 um respectivamente para ver si están dentro del rango de error permitido. Si se descubre que todos los valores del diafragma son básicamente correctos, la calibración es exitosa.
