¿Cuáles son las razones por las que la estación de soldadura no está completamente soldada?
En el proceso de soldadura de pasta de soldadura sin plomo, a menudo vemos algunos fenómenos sin soldadura: se forman puentes de soldadura entre conductores adyacentes. ¿Por qué hay tal problema? Hoy, los fabricantes de soldadura en pasta le informarán sobre:
Por lo general, la caída de la soldadura en pasta puede deberse a una variedad de razones, que incluyen:
1. La temperatura del horno aumenta demasiado rápido;
2. La tixotropía de la soldadura en pasta sin plomo es demasiado pobre o la viscosidad se recupera lentamente después del cizallamiento;
3. La carga de metal o el contenido de sólidos es demasiado bajo;
4. La distribución del tamaño de partícula del polvo es demasiado amplia;
5. La tensión superficial del fundente es demasiado pequeña.
Aparte de las causas del hundimiento de la soldadura en pasta, también hay algunos factores que también son causas comunes de soldadura insuficiente:
1. En comparación con el espacio entre las juntas de soldadura, hay mucha deposición de pasta de soldadura;
2. La temperatura de calentamiento es demasiado alta;
3. La velocidad de calentamiento de la soldadura en pasta es más rápida que la de la placa de circuito;
4. La humectación del fundente es demasiado rápida;
5. La presión de vapor del fundente es demasiado baja;
6. El contenido de solvente del fundente es demasiado alto;
7. El punto de reblandecimiento de la resina fundente es demasiado bajo.
Nota especial: cuando la pasta de soldadura sin plomo refluye, bajo la promoción de la tensión superficial, la soldadura fundida puede romperse y la pérdida de soldadura hará que el problema de la soldadura sea más grave. En este caso, el exceso de soldadura acumulado en un área determinada debido a la pérdida de soldadura hará que la soldadura fundida sea demasiado para desconectarla fácilmente.
