¿Cuáles son los errores que se cometen al utilizar detectores de gas y cómo evitarlos?
Como todos sabemos, los detectores de gases son instrumentos que se utilizan para detectar cambios en la concentración de gases nocivos en el lugar de trabajo. Sin embargo, en el uso de detectores de gas, puede haber problemas de inutilización o daño. Al elegir un fabricante de buena reputación, los factores de calidad son sólo una parte y la mayoría de ellos se deben a una selección y uso inadecuados. Entonces, ¿cuáles son los conceptos erróneos más comunes sobre los detectores de gas?
1. Concepto erróneo de aceptación: pruebas con gas de alta concentración
Análisis: a muchos clientes les gusta probar aleatoriamente gases de alta concentración durante la aceptación, lo cual es muy impreciso y puede causar fácilmente daños al instrumento. El rango de detección del detector de gas combustible es 0-100% LEL, que es un límite explosivo inferior (usando el metano como ejemplo, 0-5% vol), mientras que el gas más ligero es butano de alta pureza, lejos ¡Excediendo el rango de detección del detector de gas combustible!
Cuando se utiliza gas más ligero para las pruebas, el sensor estará sujeto a 2-3 veces o incluso concentraciones más altas de impacto, lo que puede causar una atenuación o desactivación temprana de la actividad química del elemento sensor, lo que lleva a una disminución en la precisión de la detección y sensibilidad; Si es severo, el alambre de platino se quemará y el sensor se desechará. Cabe señalar que la falla del sensor causada por un choque de gas de alta concentración no está garantizada por el fabricante y requiere reemplazo propio.
Conclusión: ¡No utilice un desinflado más ligero para probar detectores de gas combustible! Los detectores de gas deben evitar choques de alta concentración y las condiciones de funcionamiento deben verificarse utilizando gas estándar para realizar pruebas. Del mismo modo, los gases tóxicos también deben evitar impactos de gases de alta concentración.
2, Concepto erróneo en la selección: detección de gas orgánico como gas combustible
Análisis: La mayoría de los detectores de gases combustibles del mercado utilizan el principio de combustión catalítica, que utiliza gases combustibles para generar una combustión sin llama a baja temperatura en los componentes de detección catalítica. El calor de combustión hace que la temperatura de los componentes aumente, aumentando así su valor de resistencia. El cambio en el valor de la resistencia se detecta a través de un puente de Wheatstone para lograr el propósito de detectar la concentración de gases combustibles.
Aunque en principio, siempre que pueda arder y liberar calor, se puede detectar, se suele decir que los sensores de combustión catalítica pueden medir teóricamente cualquier gas combustible.
Sin embargo, los sensores de combustión catalítica no son adecuados para medir alcanos de cadena larga, como gasolina, diésel, aromáticos, etc., con puntos de inflamación elevados. Los compuestos con más de 5 átomos de carbono, como el benceno, el tolueno y el xileno, especialmente los hidrocarburos con estructuras de anillos de benceno, tienen cadenas de carbono fuertes que son difíciles de romper durante la combustión catalítica, lo que da como resultado una combustión incompleta. Las moléculas incompletas se acumularán en la superficie de las perlas catalíticas, lo que provocará una "deposición de carbono" y dificultará la combustión de otras moléculas. Cuando la deposición de carbono alcanza un cierto nivel, el gas combustible no podrá hacer contacto efectivo con las perlas catalíticas, lo que provocará insensibilidad o incluso falta de respuesta en la detección. Esto está determinado por las propiedades del propio sensor, lo cual es un error de selección preliminar.
Conclusión: Los gases orgánicos volátiles comunes como el benceno, el alcohol, los lípidos, las aminas, etc. no son adecuados para la detección utilizando el principio de combustión catalítica, y se debe utilizar el principio de fotoionización PID para la detección. Antes de comprar un detector de gas, es importante consultar con la empresa del producto para evitar errores similares.
3, uso indebido: modificación no autorizada del entorno de uso
Análisis: El detector de gas está diseñado para medir valores de concentración de gas en el medio ambiente, y la medición en línea de la concentración de sulfuro de hidrógeno en tuberías es una modificación del entorno de uso. El sensor del detector de gas de sulfuro de hidrógeno se basa en el principio electroquímico y el grado de pérdida de electrolito se correlaciona positivamente con la concentración de sulfuro de hidrógeno en el medio ambiente. Cuanto mayor sea el contenido de sulfuro de hidrógeno, más rápido será el consumo de electrolitos y más corta será su vida útil. En un entorno normal, la concentración de sulfuro de hidrógeno es 0 y solo las fugas consumirán el electrolito, por lo que la vida útil puede alcanzar los 1-2 años. El sulfuro de hidrógeno está constantemente presente en la tubería y el electrolito se consume constantemente, lo que reduce en gran medida la vida útil natural.
Conclusión: Los detectores de gas son adecuados para la detección ambiental. Cuando se utiliza para análisis en línea de tuberías, es necesario consultar al fabricante y no cambiar el entorno de uso sin autorización.
4. Concepto erróneo de mantenimiento: solo usar sin mantenimiento
Análisis: Los detectores de gas pertenecen a instrumentos de medición y se requiere una calibración periódica para garantizar la precisión de su detección. Cualquier detector de gas experimentará deriva después de un uso prolongado y, si no se calibra a tiempo, el error aumentará, provocando riesgos de seguridad. Según la normativa, el ciclo máximo fijo de los detectores de gas no deberá exceder de un año, y se recomienda que las empresas con departamentos de metrología especializados no excedan los tres meses. La calibración de los detectores de gas debe ser realizada por profesionales.
