¿Cuáles son los cuatro métodos de detección de nivel comúnmente utilizados?
1. Método de medición del calibrador de espesores
Solo se puede usar un juego de galgas de espesores que se puedan transportar para medir aproximadamente la planitud en cualquier momento y en cualquier lugar. En la actualidad, muchas fábricas todavía utilizan este método para la detección. Debido a su baja precisión, el calibrador de espesores convencional más delgado es de 10 um, la eficiencia de detección es baja, el resultado no es lo suficientemente completo y solo se puede detectar el borde de la pieza.
2. Método de nivel de líquido
Basado en el principio de funcionamiento del conector, es adecuado para medir la planitud de planos grandes continuos o discontinuos, pero lleva mucho tiempo medirlo y es sensible a la temperatura, por lo que solo es adecuado para planos con baja precisión de medición.
3. Método de medición del interferómetro de plano láser
El uso más típico es la interferometría de cristal plano. Pero se utiliza principalmente para la medición de pequeños planos lisos, como la superficie de medición del micrómetro, la superficie de trabajo del calibre y la lente óptica.
4. Método de medición del medidor de nivel
Es ampliamente utilizado en la medición de la rectitud y planitud de la superficie de la pieza de trabajo. Alta precisión de medición, buena estabilidad, tamaño pequeño, fácil de transportar. Sin embargo, cuando se usa este método para medir, es necesario mover repetidamente la posición del instrumento y registrar los datos de cada punto de medición, lo que requiere mucho tiempo, es laborioso, requiere mucho tiempo de ajuste y el procedimiento de procesamiento de datos es engorroso.
5. Método de medición del medidor
Las aplicaciones típicas son los micrómetros de placa y los instrumentos de tres coordenadas, entre los cuales los instrumentos de tres coordenadas son los más utilizados. Durante la medición, el indicador se mueve sobre la muestra que se va a probar, y los datos de cada punto de medición en relación con la referencia de medición se miden de acuerdo con los puntos de diseño seleccionados, y luego se evalúa el error de planitud a través del procesamiento de datos. Pero su eficiencia es baja, normalmente una muestra tarda varios minutos, lejos de la expectativa de 15ppm.
