Los tres tipos de soldadura de componentes electrónicos son la soldadura fuerte, la soldadura a presión y la soldadura por fusión. La práctica predominante de soldadura hoy en día entra dentro de la categoría de soldadura blanda en soldadura fuerte (el punto de fusión de la soldadura es inferior a 450 grados) ya que se utiliza soldadura de plomo y estaño. La soldadura por fusión y por presión se utilizan comúnmente para equipos y componentes electrónicos de alta potencia con necesidades especiales.
Es necesario soldar piezas electrónicas de dos tipos diferentes:
Elementos enchufables (hay agujeros en la PCB, los pines se insertan en los agujeros y luego se sueldan)
Elementos SMD (superficie de contacto para soldadura)
Las principales técnicas de soldadura son:
Los componentes SMD son el principal uso de la soldadura por reflujo. Los componentes se instalan después de raspar la soldadura en pasta sobre la almohadilla durante la producción. Los componentes se pueden soldar después de calentarlos mediante soldadura por reflujo;
Los componentes enchufables son el principal uso de la soldadura por ola. Los componentes SMD se fijan primero con el método de cola roja y también se pueden soldar. Los componentes se instalan inicialmente durante la producción, después de lo cual se rocía el fundente y luego los componentes se sueldan a través del cilindro de soldadura.
soldar manualmente
Para soldar manualmente los componentes, utilice alambre de estaño y hierro electrocrómico;
Los ingenieros electrónicos deben tener en cuenta todos los factores al diseñar PCB para reducir al máximo la tasa de defectos de soldadura virtual y cortocircuitos durante la fabricación de PCBA;
¿Qué método de fabricación (soldadura por reflujo, soldadura por ola o soldadura manual) debe usar para la producción?
El diseño de las almohadillas es variable como resultado de las diversas técnicas de soldadura utilizadas. Para reducir la probabilidad de que se produzcan soldaduras virtuales y cortocircuitos, debe construirse específicamente.
Cuando los componentes SMD se producen mediante el proceso de pasta de soldadura, debido a que la pasta de soldadura se suelda a los componentes en la parte inferior de las almohadillas de los componentes, las almohadillas serán más pequeñas
Cuando los componentes SMD se producen mediante el proceso de pegamento rojo, debido a que la soldadura sube a las almohadillas de los componentes desde el exterior al pasar por el horno de ondas, las almohadillas deben diseñarse para que sean más grandes.
El tamaño de la almohadilla y el tamaño de la apertura son necesarios para los componentes enchufables, y un diseño irrazonable también dará como resultado altas tasas de cortocircuito y fallas de soldadura falsas;
El diseño de la almohadilla para los componentes que deben soldarse manualmente podría ser un poco más grande para facilitar la soldadura.
Al diseñar PCB, los ingenieros electrónicos generalmente comienzan con las almohadillas predeterminadas. Si no se tienen en cuenta cuidadosamente, la tasa de fallas en la producción por soldadura virtual y cortocircuito será muy alta;
