Verificación y calibración de varios detectores de gases.
Se utilizan múltiples detectores de gas para detectar la concentración de gases combustibles, gases tóxicos y nocivos en el medio ambiente. Pertenecen a equipos de detección de seguridad y son instrumentos de medida de calibración obligatoria. Se utilizan ampliamente en campos como el petróleo y la petroquímica, la aviación, la ingeniería química, la metalurgia y la detección de seguridad civil. Las alarmas de detección de gas tienen una variedad de tipos, una amplia gama de aplicaciones, una vida útil corta de los componentes del sensor y diferencias significativas de rendimiento. El rendimiento y la calidad de las alarmas de detección de gases están directamente relacionados con la seguridad personal de los empleados en el lugar de trabajo y son una de las garantías de una producción segura. Por lo tanto, adoptar métodos de prueba científicos y razonables para diferentes instrumentos es una medida importante para garantizar la seguridad personal, la seguridad de la propiedad y la seguridad de la producción. Los detectores de gases múltiples generalmente se componen de sistemas de detección, circuitos de amplificación, sistemas de alarma y módulos de botones de visualización. Principios principales de trabajo; Convierta la señal detectada por el sensor de gas en una señal eléctrica y luego convierta la señal eléctrica en la concentración del gas medido.
Calibración de varios detectores de gas.
Los detectores de gas múltiples pertenecen a equipos de prueba de seguridad. Para garantizar la seguridad de los usuarios, es necesario verificarlos o calibrarlos antes de su uso. Actualmente existen en el mercado varios tipos de detectores de gas, y los métodos de verificación y calibración son diferentes. Por lo tanto, antes de la calibración, es necesario leer atentamente las instrucciones y normas de verificación y adoptar el método correcto para calibrar el instrumento. Por ejemplo, el New Universe 302M japonés requiere que se conecte un cable de datos USB a una PC equipada con software de calibración para calibrar cada gas por separado. Para la calibración UK Ion Science FIRSTCHECK plus, se requiere el software de transmisión de datos ISLPC, el dispositivo de enlace infrarrojo y el cable de datos para configurar la concentración del gas de calibración, transferir los datos de configuración al instrumento, guardarlos y luego calibrar el instrumento.
Condiciones de verificación: según las regulaciones, la temperatura ambiente debe mantenerse a (0-40) grados, la humedad relativa es menor o igual al 85 por ciento y no hay interferencias electromagnéticas. El controlador de flujo de gas debe cumplir con los requisitos de verificación del instrumento y el tipo de bomba de succión debe estar equipado con un medidor de flujo de derivación para garantizar que el medidor de flujo de derivación en el controlador de flujo tenga ventilación de flujo. Para controlar bien el caudal de gas, asegúrese de que el caudal de entrada sea consistente con el caudal de succión de la bomba del instrumento. El caudal del tipo difusión debe estar de acuerdo con los requisitos del manual del instrumento. Si no hay requisitos claros en el manual del instrumento, generalmente se controla dentro del rango de (250 ± 50) ml/min. Precauciones: Para diferentes detectores, se debe utilizar una cubierta de gas estándar adecuada. Una cubierta de gas estándar adecuada tiene un impacto significativo en los resultados de verificación y calibración. Para semiconductores y combustión catalítica, el gas inferior del gas estándar debe ser aire, con una concentración de calibración. El instrumento tiene un punto de calibración fijo y el gas estándar correspondiente debe prepararse de acuerdo con la concentración de gas estándar fija del instrumento para la calibración, como el M40 de Industrial Scientific, que tiene un valor de calibración fijo. El punto de calibración para gases combustibles es 25 o 50 por ciento LEL, el punto de calibración para monóxido de carbono es 100 ppm y el punto de calibración para sulfuro de hidrógeno es 25 ppm. Algunos detectores de gas tienen puntos de calibración ajustables dentro de un rango determinado, como el Delge X-am 2000, combustible: (40-100) por ciento LEL, oxígeno: (10-25) vol por ciento, monóxido de carbono: ({ {13}}) ppm, y sulfuro de hidrógeno: (5-99) ppm. Para detectores de gas con puntos de calibración ajustables, la calibración debe realizarse de acuerdo con la concentración de calibración requerida por la normativa.
Un problema común es que algunos instrumentos tienen un ciclo de calibración configurado. Cuando el instrumento se utiliza durante más tiempo que el ciclo de calibración, emitirá una alarma o mostrará un mal funcionamiento. En este caso, es necesario recalibrar el instrumento, como GasAlertMicroClip de BW Company; Si se excede el rango de medición o se produce una deriva negativa, se mostrará una falla. Cuando la concentración de oxígeno es inferior al 10 por ciento en volumen, un gas combustible puede presentar una falla. Para gases fuera del rango de medición, la sensibilidad del gas puede aumentar temporalmente. Es necesario esperar a que el instrumento se recupere durante un cierto período de tiempo antes de calibrarlo o calibrarlo; Un detector de gas que muestra "- -" cuando se enciende generalmente tiene una falla en el sensor o necesita ser recalibrado, como el X-am 2000; Después del arranque, un canal de gas muestra un mal funcionamiento, el sensor no está instalado correctamente o el sensor no funciona correctamente.
