Uso correcto del termómetro infrarrojo para diagnosticar fallas en el equipo
El problema central del diagnóstico por infrarrojos de fallas de equipos recomendado por termómetros infrarrojos es obtener con precisión la distribución de temperatura del equipo probado o el valor de temperatura y el valor de aumento de temperatura de los puntos relacionados con fallas. Esta información de temperatura no solo es la base para juzgar si el equipo está defectuoso, sino también una base objetiva para juzgar el atributo, la ubicación y la gravedad de la falla. Por lo tanto, el cálculo y la corrección razonable de la temperatura de las partes relacionadas con fallas del equipo probado son los enlaces clave para mejorar la precisión de la temperatura superficial del equipo de prueba. Sin embargo, cuando la detección infrarroja del equipo se lleva a cabo en el sitio, debido a los cambios en las condiciones de detección y las influencias ambientales, se pueden obtener resultados diferentes para el mismo equipo debido a las diferentes condiciones de detección. Por lo tanto, para mejorar la precisión de la detección infrarroja, es necesario tomar las contramedidas y medidas correspondientes o elegir buenas condiciones de detección en el proceso de detección in situ o en el análisis y procesamiento de los resultados de la detección, o realizar correcciones razonables a la resultados de detección.
Entre ellos, la influencia del estado de funcionamiento de los equipos eléctricos:
Las fallas de los equipos eléctricos son generalmente fallas térmicas causadas por los efectos de la corriente (fallas del circuito conductivo: la potencia de calefacción es proporcional al cuadrado del valor de la corriente de carga) y fallas térmicas causadas por los efectos de la tensión (fallas del medio de aislamiento: la potencia de calefacción es proporcional al cuadrado de la corriente). la tensión de funcionamiento proporcional). Por lo tanto, el voltaje de funcionamiento y la corriente de carga del equipo afectarán directamente el efecto de la detección de infrarrojos y el diagnóstico de fallas. El aumento de la corriente de fuga puede causar que el voltaje parcial del equipo de alto voltaje sea desigual. Si no hay operación de carga o la carga es muy baja, la falla del equipo y el calentamiento no serán evidentes. Incluso si hay una falla grave, es imposible exponerse en forma de anomalías térmicas características. Solo cuando el equipo se opera a la tensión nominal y la carga es mayor, la generación de calor y el aumento de temperatura serán más graves, y la anomalía térmica característica del punto de falla se expondrá de forma más evidente.
De esta forma, para obtener resultados de detección fiables al realizar la detección por infrarrojos, es necesario asegurarse de que el equipo funcione a la tensión nominal y a plena carga tanto como sea posible. Antes y durante el proceso de detección, el equipo puede funcionar a plena carga durante un período de tiempo, de modo que las partes defectuosas del equipo tengan suficiente tiempo de calentamiento y garanticen que la superficie alcance un aumento de temperatura estable. En el diagnóstico por infrarrojos de fallas de equipos eléctricos, el estándar de evaluación de fallas a menudo se basa en el aumento de temperatura del equipo a la corriente nominal. aumento de temperatura actual.
El instrumento de medición de infrarrojos en la superficie del equipo obtiene la información de temperatura del equipo midiendo la potencia de radiación infrarroja en la superficie del equipo eléctrico. Y cuando el instrumento de diagnóstico infrarrojo recibe la misma potencia de radiación infrarroja del objetivo, se obtendrán diferentes resultados de detección debido a la diferente emisividad de la superficie del objetivo. Es decir, para la misma potencia de radiación, cuanto menor sea la emisividad, mayor será la temperatura que se mostrará. Porque la emisividad de la superficie de un objeto está determinada principalmente por las propiedades del material y el estado de la superficie (como la oxidación de la superficie, el material de recubrimiento, la rugosidad y el estado de contaminación, etc.).
Por lo tanto, para utilizar instrumentos de medición infrarrojos para medir con precisión la temperatura de los equipos eléctricos, es necesario conocer el valor de emisividad del objetivo a probar e ingresar este valor en la computadora como un parámetro importante para calcular la temperatura o ajustar. el valor de corrección ε del instrumento de medición infrarrojo para que el valor de salida de temperatura medido se corrija por emisividad. Dos contramedidas para eliminar la influencia de la emisividad en los resultados de la prueba: cuando se usa un termómetro infrarrojo para la medición, es necesario corregir la emisión, averiguar el valor de emisividad de la superficie del dispositivo bajo prueba y corregir la emisividad, a fin de obtenga una medición de temperatura confiable Como resultado, se mejora la confiabilidad de la detección; Para la detección infrarroja de componentes de equipos con fallas frecuentes, para que los resultados de detección tengan una buena comparabilidad, el método de aplicación de pintura adecuada se puede utilizar para aumentar y estabilizar su valor de emisividad, a fin de obtener la temperatura real medida de la superficie de el dispositivo.
Efectos de la atenuación atmosférica:
La energía de radiación infrarroja en la superficie del equipo eléctrico bajo prueba se transmite al instrumento de detección de infrarrojos a través de la atmósfera, que se verá afectada por la atenuación de absorción de vapor de agua, dióxido de carbono, monóxido de carbono y otras moléculas de gas en la combinación de atmósfera y la atenuación de dispersión de partículas suspendidas en el aire.
