Métodos de solución de problemas para fallas comunes de los medidores de espesor de revestimiento

Feb 03, 2023

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Métodos de solución de problemas para fallas comunes de los medidores de espesor de revestimiento

 

1. El valor de visualización es inestable

Los factores que conducen a la visualización inestable del medidor de espesor del revestimiento provienen principalmente de la particularidad del material y la estructura de la propia pieza de trabajo, como si la propia pieza de trabajo es un material magnético. Si es un material magnético, debemos elegir un instrumento de medición de espesor de recubrimiento magnético, si la pieza de trabajo es un conductor, debemos elegir un medidor de espesor de recubrimiento de corriente de Foucault. Además, la rugosidad de la superficie y las uniones de la pieza medida también son factores importantes que hacen que el instrumento muestre valores inestables. La sonda del medidor de espesor es extremadamente sensible a aquellas uniones que impiden un contacto cercano con la superficie de la capa de recubrimiento. Es necesario asegurarse de que la sonda esté en contacto directo con la superficie del revestimiento. Por lo tanto, la clave para eliminar este tipo de fallas es: eliminar el polvo, los finos, la grasa y los productos de corrosión y otros aditamentos en la superficie de contacto de la parte probada antes de la medición, pero no eliminar ningún material de cobertura. Además, cuando el sistema se pone a cero, la superficie del sustrato utilizado también debe limpiarse y lubricarse. Si cree que el error del resultado de la medición es relativamente grande, utilice la hoja de calibración de plástico equipada con el instrumento para realizar primero una ronda de pruebas. Si la desviación está lejos del error permitido, puede haber un problema con el instrumento en sí y debe devolverse al fabricante para su reparación. No se seleccionó la matriz adecuada durante la calibración del sistema. La faceta base es de 7 mm y el grosor mínimo es de 0,2 mm. Las mediciones por debajo de esta condición crítica no son confiables.

 

2. La pantalla no muestra datos

El factor simple es verificar si la energía de la batería es suficiente. Después de confirmar que la energía de la batería es suficiente, si la medición aún no muestra el valor, puede considerar si la sonda y la conexión están sueltas, desconectadas o tienen un contacto deficiente, y la batería está corroída después de una fuga. Influenciado por factores tales como componentes electrónicos en el instrumento. En el trabajo real, el editor se ha encontrado con el fenómeno de que la sonda está corroída por productos químicos debido al uso inadecuado, lo que hace que el instrumento no muestre datos.

 

3. El propio instrumento falla

Es muy probable que los medidores de espesor que han estado en funcionamiento durante mucho tiempo sufran golpes, caídas y otros accidentes, o que el entorno de trabajo tenga interferencias de campos magnéticos, lo que causará interferencias y dañará los componentes electrónicos dentro del instrumento. , lo que da como resultado datos de medición del instrumento poco confiables, visualización de datos ilegibles en la pantalla e incluso incapacidad para iniciar la máquina, etc. Por lo tanto, se recomienda asegurarse de que el instrumento sea utilizado y mantenido por una persona especial tanto como sea posible. y devuelto a la fábrica para su reparación a tiempo cuando ocurre una falla, y no está permitido desmontar la máquina para su inspección sin autorización.

 

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