Puntas para soldadores, alambres para soldar y todo lo necesario para soldar.
Control previo a la operación
(1) 3-5 minutos antes de soldar el enchufe del soldador en el enchufe especificado, verifique si el hierro está caliente, por ejemplo si no está caliente, primero verifique si el enchufe está enchufado, por ejemplo, enchufado, si está No está caliente, debe informar inmediatamente al administrador, no se puede desmantelar arbitrariamente el soldador, sin mencionar el contacto directo con la cabeza del hierro con la mano.
(2) Se debe actualizar el cabezal del soldador si se ha oxidado de manera desigual o con ganchos:
1, puede garantizar un buen efecto de conducción de calor;
2, para garantizar la calidad del objeto soldado. Si se reemplaza con una punta de soldador nueva, se debe mantener el calor después de limpiar la pintura y agregar mantenimiento de estaño inmediatamente. La limpieza del soldador debe realizarse antes de la operación de soldadura; si el soldador no se utiliza durante más de 5 minutos, es necesario apagar la fuente de alimentación. Las esponjas deben limpiarse con esponjas que contengan partículas metálicas, o las esponjas que contengan azufre dañarán el cabezal del soldador.
(3) verifique si la esponja de estaño agua y limpia, si no hay agua, agregue la cantidad correcta de agua (la cantidad correcta es presionar la esponja hasta la mitad del espesor normal cuando hay filtración de agua, la operación específica es: humedad Los requisitos de la esponja están todos húmedos, sosténgalos en la palma de su mano, cinco dedos naturalmente juntos pueden estar), la esponja debe limpiarse, la esponja limpia no limpia las esponjas contienen partículas metálicas, o las esponjas que contienen azufre dañarán la cabeza de la soldadura. hierro.
(4) si el cuerpo humano y el soldador están conectados a tierra de manera confiable, si el cuerpo humano lleva un anillo de electricidad estática.
2, pasos de soldadura
Los pasos operativos específicos de soldadura de soldador se pueden dividir en cinco pasos, conocido como método de ingeniería de cinco pasos, para obtener una buena calidad de soldadura debe estar estrictamente de acuerdo con la siguiente operación de la figura cinco.
De acuerdo con los pasos anteriores la soldadura es una de las claves para obtener unas buenas uniones soldadas. En la producción real, lo más probable que parezca una violación de los pasos operativos de la práctica es que el cabezal del soldador no es el primer contacto con las piezas soldadas, sino el primer contacto con el alambre de soldadura, gotas de soldadura derretida en el extremo del partes precalentadas de las piezas soldadas, por lo que es fácil producir juntas de soldadura, por lo que el cabezal del soldador debe estar en contacto con las piezas soldadas, el precalentamiento de las piezas soldadas es para evitar la producción de soldadura es un medio importante de los medios importantes .
3, elementos esenciales de soldadura
(1) punta de soldador y las dos partes soldadas del modo de contacto (Figura 6)
Posición de contacto: se debe hacer contacto con el cabezal del soldador al mismo tiempo para conectar entre sí 2 piezas soldadas (como pies y almohadillas para soldar), el soldador generalmente está inclinado a 45 grados, se debe evitar solo con uno de los soldados. piezas en contacto. Cuando las dos piezas soldadas tienen una disparidad de capacidad calorífica, se debe ajustar correctamente el ángulo de inclinación del soldador, cuanto menor sea el ángulo de inclinación del soldador y de la superficie de soldadura, de modo que la capacidad calorífica de las piezas soldadas más grandes y el soldador aumenten el área de contacto, calor Capacidad de conducción para fortalecer. Como el ángulo de inclinación de soldadura por tracción LCD de aproximadamente 30 grados, el micrófono de soldadura, el motor y el ángulo de inclinación de la bocina pueden ser de aproximadamente 40 grados. Las dos piezas soldadas pueden alcanzar la misma temperatura al mismo tiempo, lo que se considera el estado ideal de calentamiento.
Presión de contacto: la punta del soldador y el contacto de las piezas soldadas deben tener una ligera presión, la conducción de calor es proporcional al tamaño de la presión aplicada, pero a la superficie de la pieza soldada no causa daños al principio.
(2) El método de suministro del alambre de soldadura.
El suministro de alambre de soldadura debe atender a los tres aspectos esenciales, tanto el tiempo de suministro, como el lugar y la cantidad.
Tiempo de suministro: en principio, las piezas soldadas para alcanzar la temperatura de fusión de la soldadura se envían inmediatamente por el alambre de soldadura.
Posición de suministro: debe estar en el soldador y las piezas soldadas entre y lo más cerca posible de la almohadilla.
Cantidad de suministro: debe observar el tamaño de las piezas soldadas y las almohadillas, cubra la almohadilla con soldadura después de que la soldadura sea superior a 1/3 del diámetro de la almohadilla.
(3) Ajustes de tiempo y temperatura de soldadura
A, la temperatura por el uso real de la decisión de soldar un punto de estaño 4 segundos es la más apropiada, el máximo no excede los 8 segundos, generalmente observe el cabezal del soldador, cuando está de color púrpura, la temperatura está configurada demasiado alta.
B, materiales electrónicos directos generales, la temperatura real de la punta del soldador se establece en (350 ~ 370 grados); Materiales de montaje superficial (SMC), la temperatura real de la punta del soldador se establece en (330 ~ 350 grados)
C, materiales especiales, la necesidad de ajustes especiales de temperatura de hierro, FPC, conectores LCD, etc. para usar alambre de estaño que contiene plata, la temperatura generalmente está entre 290 grados y 310 grados.
D, soldar pies de componentes grandes, la temperatura no debe exceder los 380 grados, pero puede aumentar la potencia del soldador.
