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Consejos y elementos esenciales para soldar cables de cautín.

Jun 19, 2024

Consejos y elementos esenciales para soldar cables de cautín.

 

Proceso de soldadura manual:


1. Inspección previa a la operación
(1) 3-5 minutos antes de soldar, inserte el enchufe del soldador eléctrico en el enchufe designado y verifique si el soldador se está calentando. Si no hace calor, primero verifique si el enchufe está enchufado correctamente. Si está enchufado correctamente y aún no calienta, informe al administrador de inmediato. No desmonte el soldador a voluntad y no toque directamente el cabezal del soldador con las manos.


(2) La punta del soldador oxidada, desigual o en forma de gancho debe actualizarse: 1. Puede garantizar un buen efecto de conducción del calor; 2. Asegurar la calidad del objeto soldado. Si se instala una punta de soldador nueva, se debe limpiar la pintura de mantenimiento y se debe agregar estaño inmediatamente para mantenimiento después de calentarlo. La limpieza del soldador debe realizarse antes de la operación de soldadura. Si el soldador no se utiliza durante más de 5 minutos, se debe apagar la alimentación. Las esponjas deben limpiarse minuciosamente. Las esponjas que contienen partículas metálicas o sustancias que contienen azufre pueden dañar la punta del soldador.


(3) Compruebe si la esponja de hojalata tiene agua y está limpia. Si no hay agua, agregue una cantidad adecuada de agua (una cantidad adecuada se refiere a la cantidad de agua que se filtra cuando se presiona la esponja hasta la mitad del espesor normal. La operación específica es: después de que la esponja esté completamente mojada, manténgala en la palma de la mano y los cinco dedos deben cerrarse naturalmente). La esponja debe limpiarse a fondo. Las esponjas sucias que contienen partículas metálicas o esponjas que contienen azufre pueden dañar el cabezal del soldador.


(4) ¿Está el cuerpo humano conectado a tierra de manera confiable al soldador y si lleva un anillo electrostático?


2. Pasos de soldadura
Los pasos de operación específicos del soldador se pueden dividir en cinco pasos, conocidos como método de ingeniería de cinco pasos. Para conseguir una buena calidad de soldadura es necesario seguir estrictamente las cinco operaciones que se muestran en la siguiente figura.


Seguir los pasos anteriores para soldar es una de las claves para obtener buenas uniones de soldadura. En la producción real, la violación más común de los procedimientos operativos es que el cabezal del soldador no entra primero en contacto con la pieza de trabajo a soldar, sino que primero entra en contacto con el alambre de soldadura. Las gotas de soldadura derretida caen sobre la pieza precalentada a soldar, lo que fácilmente provoca fallos en la unión de soldadura. Por lo tanto, el cabezal del soldador debe entrar en contacto con la pieza de trabajo que se va a soldar, y precalentar la pieza de trabajo es un medio importante para evitar fallas.


3. Elementos básicos de soldadura
El método de contacto entre el cabezal del soldador y las dos piezas soldadas.
Posición de contacto: el cabezal del soldador debe hacer contacto simultáneamente con las dos partes soldadas que deben conectarse entre sí (como pies y almohadillas de soldadura). El soldador generalmente está inclinado en un ángulo de 45 grados y se debe evitar que solo entre en contacto con una de las partes soldadas. Cuando hay una diferencia significativa en la capacidad calorífica entre dos piezas soldadas, el ángulo de inclinación del soldador debe ajustarse adecuadamente. Cuanto menor sea el ángulo de inclinación entre el soldador y la superficie de soldadura, mayor será el área de contacto entre la pieza soldada con mayor capacidad calorífica y el soldador, y mayor será la conductividad térmica. Cuando se suelda una pantalla LCD, el ángulo de inclinación es de alrededor de 30 grados, y cuando se sueldan micrófonos, motores, parlantes, etc., el ángulo de inclinación puede ser de alrededor de 40 grados. Se considera que dos piezas soldadas que pueden alcanzar la misma temperatura al mismo tiempo se encuentran en un estado de calentamiento ideal.


Presión de contacto: Cuando el cabezal del soldador entra en contacto con la pieza de trabajo, se debe aplicar una ligera presión. La fuerza de la conducción de calor es proporcional a la magnitud de la presión aplicada, pero el principio es no causar daños a la superficie de la pieza de trabajo.

 

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