Intercambio de conocimientos sobre medición de espesores: medición de espesores de revestimientos
Puede medir de forma no destructiva el espesor de revestimientos no magnéticos (como aluminio, cromo, cobre, esmalte, caucho, pintura, etc.) sobre sustratos metálicos magnéticos (como acero, hierro, aleación y acero magnético duro, etc.) ) y sustratos metálicos no magnéticos (como cobre, aluminio, zinc, estaño, etc.) espesor de revestimientos no conductores (por ejemplo, esmalte, caucho, pintura, plástico, etc.). El medidor de espesor de recubrimiento tiene las características de un pequeño error de medición, alta confiabilidad, buena estabilidad y fácil operación. Es un instrumento de prueba para controlar y asegurar la calidad del producto. campo de detección
Principio de medición por inducción magnética
Cuando se utiliza el principio de inducción magnética, el grosor del recubrimiento se mide por el tamaño del flujo magnético que fluye hacia la matriz ferromagnética desde la sonda a través del recubrimiento no ferromagnético. El tamaño de la magnetorresistencia correspondiente también se puede medir para expresar el espesor del revestimiento. Cuanto más grueso es el revestimiento, mayor es la magnetorresistencia y menor el flujo magnético. El medidor de espesor que utiliza el principio de inducción magnética puede, en principio, tener el espesor del revestimiento conductor no magnético sobre el sustrato conductor magnético. En general, se requiere que la permeabilidad magnética del sustrato sea superior a 500. Si el material de revestimiento también es magnético, se requiere que la diferencia de permeabilidad con el material base sea lo suficientemente grande (p. ej., niquelado sobre acero). Cuando la sonda con la bobina en el núcleo blando se coloca sobre la muestra que se va a probar, el instrumento emite automáticamente la corriente de prueba o la señal de prueba. Los primeros productos usaban un medidor tipo puntero para medir la magnitud de la fuerza electromotriz inducida, y el instrumento amplifica la señal y luego indica el espesor del recubrimiento. En los últimos años, el diseño del circuito ha introducido nuevas tecnologías, como la estabilización de frecuencia, el bloqueo de fase, la compensación de temperatura, etc., y utiliza la magnetorresistencia para modular la señal de medición. También se utiliza el circuito integrado diseñado y se introduce la microcomputadora, de modo que la precisión y la reproducibilidad de la medición han mejorado mucho (casi un orden de magnitud). El medidor de espesor de inducción magnética moderno tiene una resolución de 0,1 um, un error permitido del 1 por ciento y un rango de 10 mm.
El medidor de espesor de principio magnético se puede utilizar para medir la capa de pintura en la superficie de acero, la capa protectora de porcelana y esmalte, el revestimiento de plástico y caucho, la capa de galvanoplastia de varios metales no ferrosos, incluido el níquel-cromo, y los diversos Recubrimientos anticorrosión de industrias químicas y petroleras. .
El principio de la medición de corrientes de Foucault
La señal de CA de alta frecuencia genera un campo electromagnético en la bobina de la sonda, y cuando la sonda está cerca del conductor, se forman corrientes de Foucault. Cuanto más cerca esté la sonda del sustrato conductor, mayor será la corriente de Foucault y mayor la impedancia de reflexión. Esta acción de retroalimentación caracteriza la distancia entre la sonda y el sustrato conductor, es decir, el espesor del recubrimiento no conductor sobre el sustrato conductor. Debido a que estas sondas están diseñadas para medir el espesor de revestimientos en sustratos metálicos no ferromagnéticos, a menudo se las denomina sondas no magnéticas. Las sondas no magnéticas utilizan materiales de alta frecuencia como núcleos de bobina, como aleaciones de platino y níquel u otros materiales nuevos. En comparación con el principio de inducción magnética, la principal diferencia es que la sonda es diferente, la frecuencia de la señal es diferente y el tamaño y la relación de escala de la señal son diferentes. Al igual que el medidor de espesor por inducción magnética, el medidor de espesor por corriente de Foucault también logra una alta resolución de 0.1um, un error permitido del 1 por ciento y un rango de 10 mm.
El medidor de espesor que utiliza el principio de corriente de Foucault puede medir revestimientos no conductores en todos los conductores en principio, como pintura en la superficie de aeronaves aeroespaciales, vehículos, electrodomésticos, puertas y ventanas de aleación de aluminio y otros productos de aluminio, revestimientos de plástico y películas anodizadas. . El material de revestimiento tiene cierta conductividad, que también se puede medir mediante calibración, pero se requiere que la relación de conductividad de los dos sea al menos 3-5 veces diferente (como el cromado sobre el cobre). Aunque la matriz de acero es también un conductor eléctrico, es más adecuado utilizar el principio magnético para tales tareas.
Método de solución de problemas
Las fallas del medidor de espesor de recubrimiento para pruebas no destructivas incluyen principalmente un valor de visualización inestable, un gran error y ningún valor de visualización. Las razones de estas fallas provienen del propio instrumento, de la pieza de trabajo que se va a medir y de la influencia del entorno natural.
A continuación se describe cómo solucionar estos fallos.
El valor de visualización es inestable
El motivo de la visualización inestable del medidor de espesor del revestimiento se debe principalmente a la particularidad del material y la estructura de la propia pieza de trabajo, por ejemplo, si la propia pieza de trabajo es un material magnéticamente conductor. Si se trata de un material conductor magnético, debemos elegir un medidor de espesor de revestimiento magnético. , Si la pieza de trabajo es un conductor, tenemos que elegir un medidor de espesor de recubrimiento de corriente de Foucault, y la rugosidad de la superficie y los accesorios de la pieza de trabajo también son las razones por las que el instrumento no muestra temperatura. La rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo es demasiado grande y los accesorios de la superficie son demasiado grandes. muchos. El punto principal de la resolución de problemas es suavizar la pieza de trabajo con una rugosidad relativamente grande y quitar los accesorios, y luego elegir un medidor de espesor de recubrimiento adecuado.
Hay demasiados errores en los resultados de la medición.
Las razones del gran error de medición del medidor de espesor de recubrimiento se han presentado muy claramente en artículos anteriores. Aquí presentamos brevemente las razones principales del gran error de medición: la magnetización del metal base, el grosor del metal base es demasiado pequeño, los efectos del borde, la curvatura de la pieza de trabajo es demasiado pequeña, la rugosidad de la superficie es demasiado grande, sonda de interferencia de campo magnético método de colocación, etc., los nuevos amigos pueden consultar el artículo del instrumento para familiarizarse con él, no los presentaremos uno por uno.
No mostrar números
La razón más simple por la que el medidor de espesor de recubrimiento no muestra números es verificar si la batería está completamente cargada y si la batería está completamente cargada, si se encuentra que la medición aún no muestra el valor.
