La forma en que funciona el detector de gas combustible
Los detectores de gases combustibles son detectores instalados en edificios industriales y civiles que responden a concentraciones únicas o múltiples de gases combustibles. El principio de funcionamiento del detector de gas combustible En el diseño del detector de gas combustible, el sensor y el microcontrolador son los componentes centrales del instrumento. La señal de concentración de gas inflamable convierte la señal de concentración de gas tóxico e inflamable en una señal de voltaje a través del sensor de gas. Después de pasar por el circuito del preamplificador, emite directamente una señal digital o una señal de voltaje adecuada para la microcomputadora de un solo chip a través de la conversión A/D y luego la envía a la microcomputadora de un solo chip. , la señal de voltaje analógico debe ser procesada por los datos linealizados, y luego la señal de voltaje se convierte en el valor de concentración hexadecimal correspondiente. Envíe el valor de concentración a la pantalla LCD para su visualización. Cuando la concentración detectada de gas tóxico y combustible excede el valor de configuración de alarma de límite superior, la alarma sonará y se encenderá, y la pantalla mostrará el estado correspondiente. El trabajo del detector de gas combustible 1. Fortalecer la verificación del gas. Antes de realizar la verificación del error del valor de indicación de acuerdo con lo establecido en las normas de verificación, la calibración del rango debe realizarse con un gas estándar con una concentración de 60 fondo de escala. Algunas alarmas utilizan un potenciómetro para ajustar el valor de indicación, mientras que otras El punto de calibración se ha establecido en el programa interno de la alarma cuando sale de fábrica. Generalmente, se establece en 50 de la escala completa de acuerdo con el estándar chino. En este momento, el punto de calibración debe modificarse de acuerdo con el manual y luego calibrarse. Después de 3 veces un conjunto de mediciones de valores de concentración, el gas en el tubo debe agotarse antes de que se pueda realizar el siguiente conjunto de mediciones de valores de concentración; de lo contrario, el resultado de la verificación se verá afectado. A veces porque la válvula reductora de presión no es suficiente, la válvula reductora de presión que acaba de pasar el gas se desmonta directamente y se instala en los cilindros de gas de diferentes concentraciones de gas, porque hay una parte del "volumen muerto" en el interior de la válvula reductora de presión y el tubo de resorte del manómetro, que aún ocurrirá. Hay una cierta cantidad de gas residual, y el gas residual debe evacuarse en este momento. El método específico es conectar la válvula reductora de presión al cilindro de gas del siguiente juego de gas, cerrar la válvula de la válvula reductora de presión, abrir la válvula del cilindro de gas y llenar la válvula reductora de presión con gas. Luego cierre la válvula del cilindro de gas, abra rápidamente la válvula de la válvula reductora de presión y libere el gas rápidamente, y repita la operación anterior de 3 a 5 veces. 2. Implementar la gestión de verificación metrológica Para implementar la gestión de verificación metrológica, también es necesario dividir las responsabilidades de gestión de medición de los detectores de gases combustibles, para que los departamentos de protección contra incendios, inspección de calidad e inspección de seguridad puedan hacer un buen trabajo en la gestión del uso de la salud. y verificación metrológica de alarmas. Específicamente, el departamento de construcción está obligado a supervisar al departamento de suministro, el departamento de producción de gas y la unidad de construcción para hacer un buen trabajo en la medición y verificación de la alarma. Al mismo tiempo, se requiere que el cuerpo de bomberos haga un buen trabajo en la supervisión e inspección del ajuste y uso de la alarma. Además, el gobierno debe exigir al departamento de inspección de calidad que haga un buen trabajo en la supervisión de la medición y verificación de alarmas, y fortalecer la publicidad y educación de la gestión de verificación. Además, es necesario pedir al departamento de supervisión de seguridad que haga un buen trabajo en la inspección sanitaria de la alarma. 3. Fortalecer la gestión de la calidad del producto En el aspecto de la gestión de la medición de los dispositivos de alarma de gas combustible, debemos garantizar el uso saludable de los dispositivos de alarma mediante el fortalecimiento de la gestión de la calidad del producto de los dispositivos de alarma. Para las empresas que instalan y venden alarmas de detección de gases combustibles, deben emitir los certificados de calificación correspondientes y realizar los registros. Antes de usar la alarma, el dispositivo debe ser verificado por la institución técnica de metrología legal y puede ponerse en uso después de pasar la prueba. Una vez que falla la verificación del dispositivo, es necesario rectificar la unidad usando el dispositivo y luego realizar la verificación del dispositivo nuevamente. Además, una vez que se encuentra que hay un problema en el fabricante del dispositivo, es necesario cancelar la licencia comercial de la empresa, para llevar a cabo la gestión de calidad de todos los productos detectores. En resumen, con el progreso continuo de la tecnología de investigación y desarrollo de detectores de gas combustible, cada vez más alarmas con apariencia hermosa, interfaz de visualización clara, operación simple, diseño de estructura modular y fácil mantenimiento se han aplicado a campos químicos, farmacéuticos y otros para reducir el peligro oculto de accidentes. probabilidad de ocurrencia.
