La estructura, el tipo y el principio del soldador eléctrico.
El soldador eléctrico es una herramienta esencial para la producción electrónica y el mantenimiento eléctrico. Su objetivo principal es soldar componentes y alambres. De acuerdo con la estructura mecánica, se puede dividir en soldador eléctrico de tipo de calor interno y soldador eléctrico de tipo de calor externo. Los soldadores de estaño se dividen en soldadores de alta potencia y soldadores de baja potencia según los diferentes usos.
Introducción a la estructura del soldador eléctrico.
El soldador eléctrico de calentamiento externo se compone de una punta de soldador, un núcleo de soldador, una carcasa, un mango de madera, un cable de alimentación, un enchufe y otras partes. Debido a que la cabeza del soldador está instalada dentro del núcleo del soldador, se denomina soldador eléctrico de tipo de calentamiento externo. El núcleo del soldador es el componente clave del soldador eléctrico. Se forma enrollando el hilo calefactor en paralelo sobre un tubo hueco de porcelana. La hoja de mica en el medio está aislada y se extraen dos cables para conectar con la fuente de alimentación de CA de 220 V. Hay muchas especificaciones de soldadores eléctricos de calefacción externa, comúnmente utilizados son 25W, 45W, 75W, 100W, etc. Cuanto mayor sea la potencia, mayor será la temperatura de la punta del soldador.
El soldador eléctrico de calentamiento interno se compone de un mango, una biela, un clip de resorte, un núcleo de soldador y una punta de soldador. Debido a que el núcleo del soldador está instalado dentro de la cabeza del soldador, se calienta rápidamente y tiene una alta tasa de utilización de calor. Por lo tanto, se llama soldador eléctrico de calentamiento interno. Las especificaciones comúnmente utilizadas del soldador eléctrico de calentamiento interno son 20W y 50W.
Debido a su alta eficiencia térmica, un soldador de calentamiento interno de 20W equivale a un soldador de calentamiento externo de 40W. El extremo trasero del soldador eléctrico de calentamiento interno es hueco, se usa para encamisarse en la biela y se fija con un clip de resorte. Cuando sea necesario reemplazar la punta del soldador, primero se debe retirar el clip de resorte y sujetar el extremo frontal de la punta del soldador con unos alicates. Sáquelo lentamente, recuerde no usar demasiada fuerza, para no dañar la biela.
Tipos de soldadores
1. Soldador eléctrico de calentamiento externo: consta de una cabeza de soldador, un núcleo de soldador, una carcasa, un mango de madera, un cable de alimentación, un enchufe y otras partes. Debido a que la cabeza del soldador está instalada dentro del núcleo del soldador, se denomina soldador eléctrico de tipo de calentamiento externo. El núcleo del soldador es el componente clave del soldador eléctrico. Se forma enrollando el hilo calefactor en paralelo sobre un tubo hueco de porcelana. La hoja de mica en el medio está aislada y se extraen dos cables para conectar con la fuente de alimentación de CA de 220 V. Hay muchas especificaciones de soldadores eléctricos de calefacción externa, comúnmente utilizados son 25W, 45W, 75W, 100W, etc. Cuanto mayor sea la potencia, mayor será la temperatura de la punta del soldador.
2. Soldador eléctrico de calentamiento interno: consta de un mango, una biela, un clip de resorte, un núcleo de soldador y una punta de soldador. Debido a que el núcleo del soldador está instalado dentro de la cabeza del soldador, se calienta rápidamente y tiene una alta tasa de utilización de calor. Por lo tanto, se llama soldador eléctrico de calentamiento interno. Las especificaciones comunes del soldador eléctrico de calentamiento interno son 20W y 50W. Debido a su alta eficiencia térmica, un soldador de calentamiento interno de 20W equivale a un soldador de calentamiento externo de 40W. El extremo trasero del soldador eléctrico de calentamiento interno es hueco, se usa para encamisarse en la biela y se fija con un clip de resorte. Cuando sea necesario reemplazar la punta del soldador, primero se debe retirar el clip de resorte y sujetar el extremo frontal de la punta del soldador con unos alicates. Sáquelo lentamente, recuerde no usar demasiada fuerza, para no dañar la biela. 3. Soldador eléctrico de temperatura constante: el soldador eléctrico está equipado con un controlador de temperatura con un imán en la cabeza del soldador eléctrico de temperatura constante para controlar el tiempo de encendido para lograr el control de temperatura, es decir, cuando el soldador eléctrico está energizado, la temperatura del soldador aumenta. Cuando alcanza la temperatura predeterminada Cuando la temperatura es más baja que el punto de Curie del sensor de imán fuerte, el magnetismo desaparece, de modo que el contacto del núcleo magnético se desconecta y luego se detiene la fuente de alimentación al soldador eléctrico; cuando la temperatura es más baja que el punto de Curie del sensor de imán fuerte, se reanuda el imán fuerte. Es magnético y atrae el imán permanente en el interruptor de núcleo magnético, de modo que el contacto del interruptor de control está conectado y continúa suministrando energía al soldador eléctrico. Este ciclo sigue y sigue, y se logra el propósito de controlar la temperatura. 4. Soldador eléctrico de absorción de estaño: Es una herramienta de desoldar que integra el dispositivo de absorción de estaño tipo pistón y el soldador eléctrico en uno. Tiene las características de uso conveniente, flexibilidad y amplia gama de aplicaciones. La desventaja de este soldador es que solo puede desoldar una junta de soldadura a la vez.
Cómo funciona un soldador
Aplique corriente alterna a ambos extremos del núcleo del soldador a través del cable de alimentación. Dado que el núcleo del soldador pertenece a un cable de resistencia de calentamiento, puede convertir directamente la energía eléctrica en energía térmica y luego conducir la energía térmica a la punta del soldador a través de la conducción de calor, y puede usarse después del calentamiento. para soldar
El rango de control de temperatura del soldador eléctrico es de 100 grados ~ 400 grados, la marca de ajuste de temperatura indica posiciones bajas, medias y altas, la precisión del control de temperatura es nominalmente de ±5 por ciento y se utiliza un sensor de termopar. El circuito de control adopta el esquema de fuente de alimentación estabilizada, filtro y reductor directo de la red de CA.
