La razón por la que el soldador no pega estaño.
1. La potencia del soldador es demasiado alta.
La potencia de las puntas de los soldadores varía desde 20 W, 25 W hasta cientos de vatios. Los soldadores calentados externamente tienen procesos de fabricación complejos, baja eficiencia y precios elevados. Los soldadores de calentamiento rápido son difíciles de operar debido al gran transformador que tienen en la mano. Los soldadores con calentamiento interno tienen una estructura simple, alta eficiencia térmica y son livianos y flexibles, por lo que son la primera opción. Para la decoración de transistores, radios y televisores IC y para experimentos de circuitos ordinarios, generalmente es adecuado 20W. Para reparar máquinas de válvulas de vacío, como amplificadores de válvulas e instrumentos antiguos, es adecuada una potencia de 35 W y un tipo de calefacción externa de 45 W. El cableado del transformador grande y la línea troncal de conexión a tierra en la placa base de metal adoptan un tipo de calefacción interna de 50W y un tipo de calefacción externa de 75W. Puedes comparar y ver si la punta del soldador que estás usando es demasiado potente.
2. Mala calidad de la punta del soldador.
Hay algunas puntas de soldador de calidad inferior en el mercado. Si los compra accidentalmente, puede ocurrir fácilmente el problema de que el estaño cuelgue de la punta del soldador.
Solución:
Primero prepare una cuchilla y un alambre de soldadura nuevo, que debería contener aditivos. Primero caliente el soldador, luego desconéctelo, use una hoja de afeitar para raspar y limpiar el área a estañar y use un alambre de soldadura nuevo para rellenar el estaño. Es posible que al principio todavía no suba. Si no sube, límpielo y vuelva a intentarlo. Cuando la temperatura desciende a una temperatura adecuada, la soldadura aumentará naturalmente. Si aún no funciona, repite el proceso. Si no funciona, significa que la punta de su soldador contiene demasiado estaño y no se puede llenar con estaño. Pruébalo con un imán y lo sabrás.
3. El soldador se quema en seco durante mucho tiempo.
Si el soldador no se enciende durante mucho tiempo, se utiliza soldadura y colofonia de mala calidad, o el cabezal de soldadura no está protegido con estaño antes de dejarlo durante mucho tiempo, la capa del soldador en el cabezal del soldador se despega , lo que provoca que el cabezal de soldadura no esté estañado.
Solución:
(1) Retire la fuente de alimentación, retire el cabezal de soldadura mientras el soldador se enfría (nota: desmóntelo con cuidado y no rompa la varilla calefactora) y retire la capa de estaño antiadherente negra del {{2} preparado. }papel de lija. Por supuesto, si no se dispone de papel de lija, también se puede utilizar la superficie de arena fina de una piedra de afilar doméstica para esmerilar.
(2) Instale el cabezal de soldadura de color cobre en el soldador y conéctelo.
(3) Cuando la punta del soldador se caliente gradualmente (tenga cuidado de no sumergir la punta del soldador en colofonia o esponja absorbente en este momento), toque la punta del soldador con alambre de soldadura con núcleo de colofonia. De no derretirse al principio, cuando la temperatura del cabezal de soldadura aumenta gradualmente, el alambre de soldadura comienza a derretirse gradualmente. En este momento, después de que el alambre de soldadura toque todas las superficies de color cobre del cabezal de soldadura, se puede colgar la soldadura.
(4) Sumerja el cabezal soldador en colofonia y podrá utilizarlo.
