La razón por la cual el soldador no se adhiere a la lata

Nov 08, 2024

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La razón por la cual el soldador no se adhiere a la lata

 

1. Elegir una temperatura demasiado alta puede causar fácilmente una oxidación severa de la punta de soldado de hierro en la superficie de la lata.


2. No coma estaño en la superficie recubierta de estaño antes de su uso.


3. Uso de métodos de limpieza incorrectos o defectuosos.


4. Interrupción de flujo en soldadura impura o alambre de soldadura.


5. Cuando la temperatura de trabajo excede los 350 grados y la soldadura se detiene durante más de 1 hora, la cantidad de soldadura en la punta de soldadura sin plomo es demasiado baja.


6. Enurdado en seco "Las puntas de hierro de soldadura eléctrica, como cuando la mesa de soldadura está abierta y no en uso, y la superficie de la punta de soldado eléctrico no está soldado, puede causar una rápida oxidación de la punta de hierro de soldadura eléctrica.


7. El flujo utilizado es altamente corrosivo, lo que causa una oxidación rápida de la punta de soldador.


8. Uso de flujo de soldadura neutral y activo, sin limpiar con frecuencia el óxido en la punta de soldado de hierro.


9. Contacto con sustancias orgánicas como plásticos, lubricantes u otros compuestos. El método de manejo habitual.


Cómo restaurar un soldador que no se adhiere a la lata
1. Reduzca la temperatura de la estación de soldadura a alrededor de 280 grados, coloque la punta de hierro soldado en una esponja húmeda y límpiela repetidamente con una nueva protección de soldadura sin interrupción. Repita los pasos anteriores hasta que la punta de soldadura sin plomo sea brillante y soldada.


2. Apague la fuente de alimentación del soldador, use una cuchilla o papel de lija fino para pulir la suciedad y los óxidos en la superficie chapada de estaño de la punta de plancha de soldadura, luego coloque la punta de soldadura en la punta de la colección o la pasta de colección, gire sobre la fuente de alimentación del hierro de la plancha, ajuste la temperatura a alrededor de 280 grados, permita que la punta de hierro de hierro se calienta en una rosín de soldadura en la punta de hierro soldador. Después de soldar, encuentre un cable de cobre o un alambre de succión de soldadura y deje que la punta del hierro soldador se frote repetidamente en el alambre de cobre hasta que el soldador esté completamente lleno.


3. Ajuste la temperatura del soldador a 300-360 grados, inserte en la pasta de reparación de la punta de soldadura especializada, espere unos segundos y luego use un alambre de soldadura para soldar la punta del hierro soldado.

 

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