El método para determinar el nivel de precisión del multímetro.
Si el medidor mide varios parámetros, ¿cómo se determina el nivel de precisión del medidor?
El valor absoluto del error porcentual relativo máximo del medidor se utiliza como clase de precisión, donde:
La precisión del instrumento estándar principal es: {{0}}.005, 0,02, 0,05.
La precisión del instrumento estándar secundario es: {{0}}.1, 0.2, 0.35, 0.5.
La precisión de los instrumentos industriales generales es: {{0}}.1, 0.2, 0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 5.0
Error porcentual relativo=(valor medido del parámetro medido - valor estándar del parámetro medido) ÷ (el límite superior de la escala - el límite inferior de la escala) × 100 por ciento.
El grado de precisión se divide por su error permisible como porcentaje del valor de la escala del cuadrante. Cuanto mayor sea el rango, mayor será el error permisible del valor absoluto del valor de presión medido para el mismo nivel de precisión. La precisión comúnmente utilizada es 2.5 y 1.5. Si es 1.0 y 0.5, pertenece a alta precisión. Ahora algunos números han llegado a 0.25.
El método de representación del error se divide en: error de referencia, error relativo, error absoluto.
Error de referencia=(error absoluto máximo/rango de metros) × 100 por ciento
Ejemplo: 2 por ciento FS
Error relativo=(error absoluto máximo/valor de medición del instrumento) × 100 por ciento
Por ejemplo: menor o igual al 2 por ciento, el error absoluto se refiere a cuánto se desvía el error del valor real.
Por ejemplo: Menor o igual a ±0.01m3/s
En condiciones normales de uso, la precisión de los resultados de medición del instrumento se denomina precisión del instrumento. En la medición industrial, para expresar la calidad del instrumento, se suele utilizar el nivel de precisión para indicar la precisión del instrumento. El nivel de precisión es el error máximo de referencia menos los signos positivo, negativo y porcentual.
El grado de precisión es uno de los indicadores importantes para medir la calidad del instrumento. Los grados de instrumentos industriales en mi país se dividen en siete grados: {{0}}.1, 0.2, 0.5, 1.0, 1.5 , 2.5 y 5.0, y están marcados en la escala o placa de identificación del instrumento. La exactitud del instrumento se denomina habitualmente precisión, y el nivel de exactitud se denomina habitualmente nivel de precisión.
Precisión del medidor=(error absoluto máximo/rango del medidor) * 100 por ciento.
Tomar el valor absoluto de la fórmula de cálculo anterior y eliminar el porcentaje es el nivel de precisión que vemos.
La precisión del instrumento se divide en varios grados de acuerdo con el tamaño de error permitido estipulado por el estado. El error permisible de cierto tipo de instrumento se refiere al error porcentual máximo permisible bajo condiciones normales especificadas.
Los niveles de precisión de los instrumentos de control y detección de procesos en mi país son {{0}}.005, 0.02, {{ 17}}.1, 0.35, 0.5, 1.0, 1.5, 2.5 y 4. Los medidores industriales generales son de 0.5 a 4 grados. Cuanto menor sea el número de precisión, mayor será la precisión del medidor.
