La aplicación principal de la medición del espesor por corrientes de Foucault
El método de medición del espesor por corrientes de Foucault se utiliza principalmente en la medición de varios recubrimientos no metálicos sobre sustratos metálicos. Usando corriente alterna de alta frecuencia para generar un campo electromagnético en la bobina de la sonda, cuando la sonda está cerca de un cuerpo metálico conductor, se forma una corriente de Foucault en el material metálico y aumenta a medida que disminuye la distancia desde el cuerpo metálico. y la corriente de Foucault afectará a la bobina de la sonda. El flujo magnético, por lo que la cantidad de retroalimentación es una medida de la distancia entre la sonda y el metal base, porque la sonda se utiliza para medir el espesor del revestimiento del metal no ferromagnético. sustrato, por lo que generalmente llamamos a la sonda una sonda no magnética. Las sondas no magnéticas generalmente usan materiales de alta frecuencia y alta permeabilidad como núcleos de bobina, a menudo hechos de aleaciones de platino-níquel y otros materiales nuevos. En comparación con el principio de medición magnética, su principio eléctrico es básicamente el mismo, la principal diferencia es que la sonda es diferente, la frecuencia de la corriente de prueba es diferente y el tamaño de la señal y la relación de escala son diferentes. En el último medidor de espesor, a través de la mejora continua de la estructura de la sonda, junto con la tecnología de microcomputadoras, se llaman diferentes programas de control identificando automáticamente diferentes sondas, se emiten diferentes corrientes de prueba respectivamente y se cambia el software de conversión de escala. Finalmente, los dos tipos diferentes de medidores se pueden conectar al mismo medidor de espesor, lo que reduce la carga para los usuarios. Basado en la misma idea, el medidor de espesor que se puede conectar con hasta 10 tipos de cabezales laterales amplía enormemente el rango de medición de espesor (hasta 100, 000 veces o más), que puede medir el no magnético revestimiento en la superficie del material conductor magnético, el revestimiento no conductor en el material conductor y la capa conductora en el material no conductor, que básicamente satisface las necesidades de la mayoría de las industrias en la producción industrial.
El medidor de espesor que utiliza el principio de corriente de Foucault, en principio, puede medir el revestimiento no conductor en todos los conductores, como la pintura, el revestimiento de plástico y el ánodo en la superficie de vehículos aeroespaciales, vehículos, electrodomésticos, puertas y ventanas de aleación de aluminio. y otros productos de aluminio. Película de óxido. Algunos propósitos especiales, como el recubrimiento de diamantes en ciertos metales y otras capas no conductoras pulverizadas. El material de revestimiento también puede tener una cierta conductividad, que también se puede medir a través de la calibración, pero se requiere que la relación de la conductividad de los dos sea al menos de 3 a 5 veces diferente (como el cromado sobre el cobre).
El principio de calibración es que la muestra de calibración sin recubrimiento y el material base del objeto medido deben tener la misma composición, el mismo espesor (principalmente cuando el espesor es menor que el valor mínimo especificado por el instrumento sobre 0. 5 mm) y el mismo radio de curvatura. Si el área medida es más pequeña que los requisitos de los parámetros técnicos del instrumento (menos de unos 20 mm de diámetro), también debería estar disponible la misma área medida. Si el recubrimiento contiene componentes conductores, el recubrimiento de la muestra de calibración también debe tener la misma conductividad que el recubrimiento del objeto medido. Después de que el recubrimiento de la muestra de calibración haya sido probado por otros métodos (incluidos los métodos de prueba destructivos), el espesor se calibra o la hoja de calibración calibrada se usa como recubrimiento, y el medidor de espesor se puede calibrar de acuerdo con el método en el manual. Después de la calibración, se pueden realizar pruebas rápidas no destructivas en el producto bajo prueba. Las hojas de calibración generalmente están hechas de película de triacetato o papel duro impregnado con resina fenólica.
