Las definiciones exactas de soldador calentado internamente y soldador calentado externamente se describen a continuación:
(1) Soldador endotérmico:
Como su nombre indica, "calor interno" significa "calor desde el interior", entonces la posición relativa del elemento calefactor y la cabeza de cobre debe ser "el elemento calefactor en el interior de la cabeza de cobre de la soldadura", o explicarse como "su cabeza de hierro sobre el exterior del generador de calor", de modo que el calor se transfiere a la cabeza de hierro desde el interior, lo que tiene la ventaja de un calentamiento rápido y una alta eficiencia de calentamiento. Para "su cabezal de hierro colocado en el generador de calor externo", de modo que el calor desde el interior al cabezal de hierro, con calor rápido, alta eficiencia de calentamiento, tamaño pequeño, peso ligero, consumo de energía, uso de destreza y otras ventajas. Adecuado para soldar componentes pequeños. Pero debido a la alta temperatura del cabezal del soldador, es fácil que se oxide en negro, el núcleo de hierro es fácil de romper y la potencia es pequeña, solo 20 W, 35 W, 50 W, etc., según varias especificaciones.
De la explicación anterior, al final, qué tipo de soldador es un soldador endotérmico es muy obvio, aquí y luego en el mapa:
El soldador endotérmico usado en forma de cabeza de hierro es un cilindro hueco, el elemento calefactor es el conjunto de cabeza de hierro, por lo que su calor no es fácil de diseminar al aire, por lo que la eficiencia de utilización del calor es mayor, el tiempo de precalentamiento es más corto y la potencia generalmente no tiene que hacer demasiado para cumplir con los requisitos de la potencia endotérmica general de 50 W o menos, común 20 W ~ 30 W aproximadamente del soldador endotérmico.
(2) Soldador calentado externamente:
Como su nombre lo indica, "calor externo" significa "calor exterior", porque la resistencia de calentamiento en el exterior del soldador y así se llama. Es adecuado para soldar tanto componentes grandes como pequeños. Debido al cable de resistencia calefactor en el exterior del cabezal de hierro, la mayor parte del calor se emite al espacio externo, por lo que la eficiencia del calentamiento es baja y la velocidad de calentamiento es lenta. Generalmente se necesitan de 6 a 7 minutos para precalentar antes de soldar. Su volumen es grande, soldar dispositivos pequeños parece inconveniente. Pero tiene las ventajas de un uso más prolongado del cabezal del soldador y una mayor potencia, con 25W, 30W, 50W, 75W, 100W, 150W, 300W y otras especificaciones.
