La diferencia entre soldadura láser y soldadura con soldador.
soldadura láser
1. Soldadura remota, soldadura sin contacto, reducción de la carga del sustrato
2. Adáptese a superficies complejas sin interferencias
3. El punto de luz puede alcanzar el nivel de micras y se puede adaptar a juntas de soldadura con punta de aguja.
4. Poco impacto sobre el calor alrededor de las uniones soldadas.
5. La temperatura de la junta de soldadura se puede ajustar continuamente de 100 a 600 grados.
6. Sin piezas de desgaste
soldadura de hierro
1. Debe contactar la superficie del sustrato y poner una carga sobre el sustrato.
2. Debido al contacto físico, la soldadura por puntos finos es más difícil
3. Solo se pueden utilizar juntas soldadas de cierto tamaño.
4. La temperatura aumenta lentamente y la zona afectada por el calor alrededor de la unión soldada es grande.
5. La temperatura de soldadura no se puede controlar de forma estable
6. Necesidad de reemplazar o reparar con frecuencia la punta del soldador.
El ferrocromo eléctrico es un dispositivo de calefacción que tiene las características de calentamiento rápido y peso ligero. El ferrocromo eléctrico de uso común se divide en dos tipos: tipo de calefacción interna y tipo de calefacción externa. El cabezal de ferrocromo del ferrocromo eléctrico calentado internamente está fuera del cable calefactor. Este tipo de ferrocromo eléctrico se calienta rápidamente y es liviano. La cabeza de ferrocromo del ferrocromo eléctrico calentado externamente se inserta dentro del cable calefactor. Se calienta lentamente pero habla con relativa firmeza. El ferrocromo eléctrico se calienta directamente mediante una fuente de alimentación de 220 V CA. El cable de alimentación y la carcasa están aislados y la resistencia es superior a 200 M ohmios.
Cuando utilice un soldador, primero debe configurar la temperatura del soldador. Generalmente, cuando se utiliza alambre de estaño de {{0}}.8 mm y 1,0 mm, se debe configurar en aproximadamente 360 grados. Durante el uso, debes sumergir más alambre de estaño, intentar usar la parte media de la punta del soldador y usar menos la punta. Una vez que la punta se pudre, la punta del soldador básicamente quedará inutilizable. Después de usar el soldador, no solo se debe apagar la alimentación a tiempo para evitar daños al soldador debido al calentamiento prolongado, sino que también se deben limpiar los residuos en la punta del soldador con alambre de estaño y cubrir con una capa de estaño. para proteger la punta del soldador. Tenga cuidado de utilizar una esponja humedecida en agua para limpiar.
La postura operativa correcta al sostener ferrocromo puede garantizar la salud física y mental del operador y reducir las lesiones laborales. Para reducir el daño a los humanos causado por sustancias químicas volatilizadas cuando se calienta el fundente y reducir la inhalación de gases nocivos, en general, la distancia desde el soldador hasta la punta debe ser al menos 20 cm, normalmente 30 cm es lo apropiado. El método de contraagarre tiene movimientos estables y no es propenso a fatigarse durante el funcionamiento a largo plazo, por lo que es adecuado para el funcionamiento de soldadores de alta potencia; el método de agarre delantero es adecuado para el funcionamiento de soldadores de baja potencia o soldadores eléctricos con codos; generalmente la soldadura de tableros impresos y otras soldaduras se realiza en la mesa de operaciones. Al escribir, a menudo se utiliza el método de sujetar el bolígrafo.
