La importancia del desarrollo del medidor de contenido de azúcar en las empresas de producción modernas.
Como su nombre lo indica, el instrumento en línea es un instrumento de alta precisión instalado en la línea de producción para detectar las muestras que fluyen a través de la tubería o el tanque de la línea de producción para garantizar la tasa de aprobación de la muestra y el funcionamiento normal del proceso de producción. Mejorar la eficiencia de la producción a través de instrumentos en línea y equipos de producción automatizados es la tendencia general del desarrollo industrial de China en el futuro. Su importancia práctica específica incluye: monitoreo de implementación en línea, alto grado de automatización manual, guía más intuitiva de las operaciones del personal del proceso, costos laborales más bajos, costos de producción más bajos de las empresas físicas y garantía de calidad del producto más eficiente. En China, muchas empresas de marcas famosas como Jiaduobao, Wanglaoji, Wahaha, Red Bull y una serie de empresas están controlando productos en línea.
En el proceso de la línea de producción de líquidos, se puede utilizar el CM-780N o PRM-100un sistema de medición y control en línea para la detección y el control en tiempo real de todo el proceso, lo que mejora de manera integral la repetibilidad del proceso y Estabilidad de la calidad del proceso de producción. El extenso método de gestión de producción de registro manual y control manual garantiza que el proceso se implemente estrictamente de acuerdo con el plan de proceso, lo que garantiza que la calidad del producto alcance el nivel avanzado internacional. Al mismo tiempo, un control preciso puede evitar el uso excesivo de agua, materias primas de producción y energía, y lograr el ahorro y la reducción de energía. objetivos de protección del medio ambiente.
La importancia del monitoreo en línea en tiempo real: las empresas orientadas a la producción inevitablemente causarán productos defectuosos en el proceso de producción, y las razones de los productos defectuosos son aproximadamente, contaminación CIP, falla del equipo, errores de detección, productos defectuosos en la etapa anterior y otros motivos, etc.. La solución se puede atribuir aproximadamente al monitoreo en línea en tiempo real de los cambios de concentración, la detección automática para eliminar los errores humanos, el control individual de cada enlace del proceso, la mejora de la flexibilidad del proceso general y la evitación de que un solo enlace del proceso afecte toda la cadena del proceso.
El alto grado de automatización manual es significativo: como empresa orientada a la producción, la eficiencia de producción representa la fuerza de producción, y la mayor garantía de eficiencia de producción es la mano de obra. El factor más importante para mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad del producto es que los empleados de la empresa dominen la tecnología de producción automática en un alto grado.
Guíe intuitivamente al personal de producción para operar: en las empresas tradicionales pasadas, los trabajadores en la producción fueron guiados por la experiencia humana. Tanto el personal maduro como el personal nuevo adoptaron el boca a boca para continuar con la herencia de la experiencia operativa. Sin embargo, es difícil evitar problemas innecesarios causados por errores de operación humana en la línea de producción, porque los estándares de referencia son diferentes. Por lo tanto, en una empresa de producción, se necesita un método de inspección relativamente científico y confiable para probar la corrección de la experiencia del personal, y el estándar de la línea de producción de la empresa se puede unificar para lograr una producción eficiente.
Costo laboral: para las empresas de producción, el costo laboral es uno de los factores importantes para medir la tendencia de ganancias de la empresa, porque con el progreso de la sociedad, el nivel de vida de las personas ha mejorado y la relevancia de las políticas nacionales ha llevado a grandes costos laborales en empresas de producción in situ. El aumento en magnitud, incluido el aumento de los salarios del personal y la protección del bienestar social, ha ejercido mucha presión sobre las empresas. Los colegas se enfrentan a la presión de los costos internos y la competencia social, lo que ha provocado que muchas empresas se vean abrumadas e incluso algunas pequeñas empresas se vean abrumadas. quiebra, por lo que reducir los costos laborales es particularmente importante para una empresa de producción orientada al desarrollo. Debido a que algunas empresas extranjeras que utilizan un alto grado de automatización son muy estrictas en términos de control de personal, en comparación con empresas nacionales de la misma escala, el personal es aproximadamente 1/5 del de las empresas nacionales, y algunas incluso llegan a 1/10. Sin embargo, la eficiencia de producción es 2-3 veces mayor que la de las empresas nacionales, lo que significa que los productos nacionales son vulnerables al impacto de los precios de los productos extranjeros.
