Diez técnicas para solucionar problemas de multímetros y otros instrumentos.
1, método de presión con la mano
Ø A menudo se produce un fenómeno cuando el instrumento funciona bien y mal, la gran mayoría de este fenómeno se debe al contacto ** o es causado por una soldadura falsa. Para esta situación se puede utilizar el método de golpear y presionar con la mano. El llamado "golpe" es la posible falla de las piezas, a través de un pequeño martillo de goma u otros objetos que golpean, golpee suavemente la placa enchufable o las piezas, para ver si causará errores o fallas de apagado. La llamada "presión manual" es la aparición de fallas, apague la alimentación de las piezas insertadas, los enchufes y los asientos para volver a presionar la mano firmemente y luego intente eliminar la falla. Si encuentra que un golpe en la carcasa es normal, y luego golpea y no es normal, * bueno, primero vuelva a insertar todos los conectores firmemente y luego intente, si el cerebro no tiene éxito, tenemos que pensar en otra manera.
2, método de observación
Ø El uso de la visión, el olfato, el sentido del tacto. En algún momento, los componentes dañados se decolorarán, formarán ampollas o quemarán; los dispositivos quemados producirán un olor especial; los chips en cortocircuito estarán calientes; A simple vista también se puede observar en la soldadura o desoldadura virtual.
3, método de exclusión
Ø El llamado método de exclusión consiste en determinar la causa de la falla desconectando algunas de las placas y dispositivos enchufables de la máquina. Al desconectar una placa o dispositivo enchufable después de que el instrumento vuelve a la normalidad, muestra que la falla ocurre allí.
4, método de reemplazo
Ø Requerir dos instrumentos del mismo modelo o contar con repuestos suficientes. Reemplace una pieza de repuesto en buen estado con el mismo componente en la máquina defectuosa para ver si se elimina la falla.
5, método de comparación
Ø Requisitos para dos juegos del mismo tipo de instrumento, y uno es de funcionamiento normal. Para utilizar este método, también tenga el equipo necesario, por ejemplo, un multímetro, un osciloscopio, etc. Según la naturaleza de la comparación, comparación de voltaje, comparación de forma de onda, comparación de impedancia estática, comparación de salida, comparación de corriente. El método específico es: dejar que el instrumento defectuoso y la instrumentación normal estén en la misma situación, y luego detectar algunos puntos de la señal y luego comparar los dos conjuntos de señales medidas; si hay una diferencia, se puede concluir que la falla está aquí. Este método requiere que el personal de mantenimiento tenga conocimientos y habilidades considerables. Diez técnicas para la resolución de problemas de multímetros y otros instrumentos
6, método de elevación y enfriamiento
Ø A veces, el instrumento funciona durante mucho tiempo, o en el ambiente de trabajo de verano cuando la temperatura es alta, habrá una falla, la verificación de apagado es normal, se detiene por un período de tiempo y luego el encendido es normal, después de un tiempo hay un fracaso. Este fenómeno se debe a que el rendimiento del IC individual o del componente es deficiente y las características de alta temperatura de los parámetros no cumplen con los requisitos objetivo. Para descubrir la causa de la falla, se puede utilizar el método de subir y bajar la temperatura. El llamado enfriamiento, es decir, cuando aparece el fallo, con fibra de algodón se aplicará alcohol anhidro en el posible fallo de las piezas de la toallita, para que se enfríe, y se observará si se elimina el fallo. El llamado calentamiento es una temperatura ambiente artificialmente alta, como por ejemplo con un soldador cerca de las piezas sospechosas (tenga en cuenta que la temperatura no debe ser demasiado alta para dañar el dispositivo normal) para intentar ver si aparece la falla.
7, montar el método del hombro
Ø El método de montar en el hombro también se conoce como método de conexión paralela. Un buen chip IC en el chip que se debe verificar encima del chip, o componentes buenos (resistencias y capacitores, diodos, transistores, etc.) y componentes que se deben verificar en paralelo, para mantener un buen contacto, si la falla proviene del dispositivo dentro del circuito abierto o contacto ** y otras razones, se puede descartar el uso de este método.
8, método de derivación del condensador
Ø Cuando un circuito produce fenómenos extraños, como confusión en la pantalla, puede utilizar el método de derivación de capacitancia para determinar la falla aproximada de la parte del circuito. Condensador entre la fuente de alimentación del IC y tierra; circuito de transistor a través de la entrada de la base o la salida del colector, observe el impacto del fenómeno de falla. Si la entrada de derivación del condensador no es válida y se desvía su salida cuando el fenómeno de falla desaparece, se determina que la falla ocurre en este circuito.
9, método de ajuste de estado
Ø En general, antes de que se determine la falla, no toque los componentes del circuito, especialmente los dispositivos ajustables, como los potenciómetros. Sin embargo, si toma medidas de referencia con anticipación (por ejemplo, antes de tocar una marca de buena posición o medir el valor de voltaje o resistencia, etc.), aún se permite tocar cuando sea necesario. Quizás después del cambio a veces se elimine la falla.
10, método de aislamiento
Ø El método de aislamiento de fallas no requiere el mismo tipo de equipo o repuestos para comparar, pero también es seguro y confiable. De acuerdo con el diagrama de flujo de detección de fallas, la división del gabinete reduce gradualmente el alcance de la búsqueda de fallas, junto con la comparación de señales, el intercambio de piezas y otros métodos, generalmente pronto encontrará la falla en la ubicación.
