Diez técnicas para solucionar problemas de instrumentos como multímetros
1. Método de presión manual de percusión
Ø Es común encontrar el fenómeno del buen y mal funcionamiento del instrumento. La mayor parte de este fenómeno se debe a un contacto deficiente o una soldadura falsa. Para esta situación, se pueden utilizar métodos de golpeteo y presión manual. El llamado "golpear" consiste en golpear suavemente la placa o componente enchufable con un pequeño martillo de goma u otro objeto de golpe en la parte donde puede ocurrir la falla para ver si causará un error o un apagado. La llamada "presión manual" significa que cuando ocurre una falla, apague la alimentación, presione firmemente el enchufe y el enchufe con las manos nuevamente y luego vuelva a encenderlo para ver si se elimina la falla. Si descubre que la carcasa está normal cuando la golpea una vez, pero no es normal cuando la golpea nuevamente, lo mejor es volver a insertar todos los conectores firmemente y volver a intentarlo. Si falla, hay que buscar otra manera.
2. Método de observación
ØUtilizar la visión, el olfato y el tacto. A veces, los componentes dañados se decoloran, se forman ampollas o tienen zonas quemadas; los componentes quemados producirán algún olor especial; los chips en cortocircuito se calentarán; y también se puede observar a simple vista la soldadura o desoldadura. .
3. Método de eliminación
Ø El llamado método de resolución de problemas consiste en determinar la causa de la falla desconectando y conectando algunas placas y dispositivos enchufables en la máquina. Cuando el instrumento vuelve a la normalidad después de retirar una determinada placa o dispositivo enchufable, significa que la falla ocurrió allí.
4. Método de sustitución
Ø Requiere dos instrumentos del mismo modelo o repuestos suficientes. Reemplace una pieza de repuesto en buen estado con el mismo componente en la máquina defectuosa para ver si se elimina la falla.
5. Método de comparación
Ø Se requiere tener dos instrumentos del mismo modelo y uno de ellos esté funcionando normalmente. Para utilizar este método, también debe contar con el equipo necesario, como un multímetro, osciloscopio, etc. Según la naturaleza de la comparación, existen comparaciones de voltaje, comparación de formas de onda, comparación de impedancia estática, comparación de resultados de salida, comparación de corriente, etc. El método específico es: dejar que el instrumento defectuoso y el instrumento normal funcionen en las mismas condiciones, luego detectar las señales en algunos puntos y comparar las dos señales medidas. Si hay diferencias, se puede concluir que la culpa está aquí. Este método requiere que el personal de mantenimiento tenga conocimientos y habilidades considerables. Diez técnicas para el diagnóstico de fallos de instrumentos como los multímetros
6. Método de calentamiento y enfriamiento
Ø A veces, el instrumento funcionará mal cuando funciona durante mucho tiempo o cuando la temperatura ambiente de trabajo es alta en verano. Se apagará y comprobará si es normal. Luego será normal después de parar por un tiempo y luego volver a hacerlo. Después de un tiempo, el instrumento volverá a funcionar mal. Este fenómeno es causado por el bajo rendimiento de los circuitos integrados o componentes individuales y la falla de los parámetros característicos de alta temperatura para cumplir con los requisitos del índice. Para descubrir la causa de la falla, se puede utilizar el método de enfriamiento y aumento de temperatura. El llamado enfriamiento significa que cuando ocurre una falla, use fibra de algodón para limpiar con alcohol anhidro las partes donde puede ocurrir la falla para enfriarlas y observar si se elimina la falla. El llamado calentamiento se refiere a elevar artificialmente la temperatura ambiente, como usar un soldador cerca de la pieza sospechosa (tenga cuidado de no elevar demasiado la temperatura para dañar los componentes normales) para ver si ocurre una falla.
7. Método de montar al hombro
Ø El método de montar en hombros también se llama método paralelo. Coloque un chip IC en buen estado en el chip que se va a inspeccionar, o conecte componentes en buen estado (resistencias, condensadores, diodos, transistores, etc.) en paralelo con los componentes que se van a inspeccionar y mantenga un buen contacto. Si la falla es causada por un circuito abierto o un circuito interno dentro del dispositivo, este método puede eliminar razones como un mal contacto.
8. Método de derivación del condensador
Ø Cuando ocurre un fenómeno extraño en un determinado circuito, como una pantalla desordenada, se puede utilizar el método de derivación del capacitor para determinar la parte del circuito que probablemente esté defectuosa. Conecte el condensador entre la fuente de alimentación y los terminales de tierra del IC; conecte el circuito del transistor a través del terminal de entrada de la base o del terminal de salida del colector para observar el impacto en el fenómeno de falla. Si la entrada de derivación del condensador está inactiva y la falla desaparece cuando se deriva su salida, se determina que la falla está en este circuito.
9. Método de ajuste estatal
Ø En términos generales, no toque los componentes del circuito casualmente antes de que se determine la falla, especialmente los componentes ajustables, como potenciómetros, etc. Sin embargo, si se toman medidas de referencia con anticipación (por ejemplo, marcar la posición o medir la valor de voltaje o resistencia antes de tocar), todavía se permite tocar cuando sea necesario. Quizás después de un cambio a veces el problema desaparezca.
10. Ley de aislamiento
Ø El método de aislamiento de fallas no requiere el mismo tipo de equipo o repuestos para comparar y es seguro y confiable. De acuerdo con el diagrama de flujo de detección de fallas, la segmentación y el cerco reducen gradualmente el alcance de la búsqueda de fallas y luego cooperan con métodos como la comparación de señales y el intercambio de componentes, y la falla generalmente se encontrará rápidamente.
