Técnicas y experiencia para la reparación de multímetros digitales
Los instrumentos digitales tienen alta sensibilidad y precisión, y sus aplicaciones se encuentran en casi todas las empresas. Sin embargo, debido al hecho de que hay muchos factores en la falla y la aleatoriedad de los problemas encontrados es grande, no hay muchas reglas a seguir y la reparación es difícil. Por lo tanto, he clasificado algunas experiencias de reparación acumuladas en muchos años de práctica laboral para referencia de colegas dedicados a esta profesión. El sistema de medición de alto voltaje del divisor de voltaje capacitivo es adecuado para la medición de alto voltaje de pulso, alto voltaje de rayo y alto voltaje de frecuencia de potencia, y es la primera opción para reemplazar los voltímetros electrostáticos de alto voltaje.
1. Método de reparación:
Cuando busque fallas, debe comenzar desde afuera y luego desde adentro, primero las fáciles y luego las difíciles, dividir el todo en partes y hacer avances en los puntos clave. Los métodos se pueden dividir aproximadamente en las siguientes categorías:
1. El método sensorial juzga directamente la causa de la falta por medio de los sentidos. A través de la inspección visual, se pueden encontrar tales como desconexión, desoldadura, cortocircuito, tubo fusible roto, componentes quemados, daño mecánico y deformación de lámina de cobre en el circuito impreso. Puede tocar el aumento de temperatura de las baterías, resistencias, transistores y bloques integrados, y puede consultar el diagrama del circuito para averiguar el motivo del aumento anormal de temperatura. Además, a mano, también puede verificar si los componentes están sueltos, si los pines del circuito integrado están firmemente insertados y si el interruptor de transferencia está atascado; puede escuchar y oler si hay sonidos y olores anormales.
2. Método de medición de voltaje: mida si el voltaje de funcionamiento de cada punto clave es normal y descubra el punto de falla rápidamente. Como medir el voltaje de trabajo y el voltaje de referencia del convertidor A/D.
3. Método de cortocircuito En el método de verificación del convertidor A/D mencionado anteriormente, generalmente se usa el método de cortocircuito. Este método se usa a menudo cuando se reparan instrumentos débiles y microeléctricos.
4. Método de circuito abierto Desconecte la parte sospechosa de toda la máquina o circuito de la unidad. Si la falla desaparece, significa que la falla está en el circuito desconectado. Este método es principalmente adecuado para la situación en la que hay un cortocircuito en el circuito.
5. Método de medición de componentes Cuando la falla se ha reducido a un lugar determinado oa varios componentes, se puede medir en línea o fuera de línea. Si es necesario, reemplácelo por uno bueno. Si la falla desaparece, el componente está roto.
6. Método de interferencia Use el voltaje inducido por el cuerpo humano como señal de interferencia para observar los cambios en la pantalla de cristal líquido, que a menudo se usa para verificar si el circuito de entrada y la parte de la pantalla están intactos.
2. Habilidades de reparación:
Para un instrumento defectuoso, primero verifique y juzgue si el fenómeno de falla es común (no se pueden medir todas las funciones) o individual (función individual o rango individual), y luego distinga la situación y resuélvalo sintomáticamente.
Si todos los engranajes no funcionan, concéntrese en verificar el circuito de alimentación y el circuito del convertidor A/D. Al verificar la parte de la fuente de alimentación, puede quitar la batería laminada, presionar el interruptor de encendido, conectar el cable de prueba positivo al negativo de la fuente de alimentación del medidor bajo prueba y el cable de prueba negativo a la fuente de alimentación positiva (para digital multímetros) y cambie a la posición de medición de diodos. Si el voltaje directo del diodo es más alto, significa que la parte de la fuente de alimentación es buena. Si la desviación es grande, significa que hay un problema con la fuente de alimentación. Si hay un circuito abierto, concéntrese en verificar el interruptor de encendido y los cables de la batería. Si hay un cortocircuito, debe usar el método de circuito abierto para desconectar gradualmente los componentes que usan la fuente de alimentación y concentrarse en verificar el amplificador operacional, el temporizador y el convertidor A/D. En caso de cortocircuito, generalmente se daña más de un componente integrado. La verificación del convertidor A/D se puede realizar simultáneamente con el medidor básico, que es equivalente a la cabeza del medidor de CC del multímetro analógico. El método de control específico:
(1) El rango de medición del medidor bajo prueba se cambia a la marcha baja de voltaje de CC;
(2) Mida si el voltaje de trabajo del convertidor A/D es normal. De acuerdo con el tipo de convertidor A/D utilizado en la tabla, correspondiente a V plus pin y COM pin, si el valor medido es consistente con su valor típico.
(3) Mida el voltaje de referencia del convertidor A/D. El voltaje de referencia del multímetro digital comúnmente usado en la actualidad es generalmente de 100mV o 1V, es decir mide el voltaje DC entre VREF plus y COM. Si se desvía de 100mV o 1V, puede usar un potenciómetro externo. Realice los ajustes.
(4) Compruebe el número de pantalla cuya entrada es cero, cortocircuite el terminal positivo IN plus y el terminal negativo IN- del convertidor A/D para hacer que el voltaje de entrada Vin=0, y el medidor muestre "{ {4}}.0" o "00.00".
(5) Verifique los trazos completos de brillo de la pantalla. Cortocircuite el pin de PRUEBA del terminal de prueba y el terminal de fuente de alimentación positiva V plus, haga que la tierra lógica se vuelva de alto potencial y todos los circuitos digitales dejen de funcionar. Debido a que se agrega voltaje de CC a cada carrera, todas las carreras son brillantes y la tabla de alineación muestra "1888", y la tabla de alineación muestra "18888". Si faltan carreras, verifique si hay mal contacto o desconexión entre el pin de salida correspondiente del convertidor A/D y el pegamento conductor (o conexión), y la pantalla.
2. Si hay un problema con los archivos individuales, significa que el convertidor A/D y la fuente de alimentación funcionan normalmente. Debido a que los archivos de voltaje y resistencia de CC comparten un conjunto de resistencias de división de voltaje; Las corrientes de CA y CC comparten una derivación; El voltaje de CA y la corriente de CA comparten un conjunto de convertidores de CA/CC; otros como Cx, HFE, F, etc. están compuestos por diferentes convertidores independientes. Comprenda la relación entre ellos y luego, de acuerdo con el diagrama de la fuente de alimentación, es fácil encontrar la ubicación de la falla. Si la medición de señales pequeñas es inexacta o el número mostrado salta mucho, concéntrese en verificar si el contacto del interruptor de rango es bueno.
3. Si los datos de medición son inestables y el valor siempre aumenta acumulativamente, cortocircuite el terminal de entrada del convertidor A/D y los datos que se muestran no son cero, generalmente se debe al bajo rendimiento del 0 Condensador de referencia de .1 μF.
De acuerdo con el análisis anterior, la secuencia básica de la reparación del multímetro digital debe ser: cabezal del medidor digital → voltaje de CC → corriente de CC → voltaje de CA → corriente de CA → archivo de resistencia (incluido el zumbador y la verificación de la caída de voltaje positivo del diodo) → Cx → HFE, F, H, T, etc. Pero no seas demasiado mecánico. Primero se pueden tratar algunos problemas obvios. Sin embargo, al ajustar, se deben seguir los procedimientos anteriores.
En resumen, para un multímetro defectuoso, después de una prueba adecuada, primero es necesario analizar la posible ubicación de la falla y luego encontrar la ubicación de la falla de acuerdo con el diagrama del circuito para reemplazarlo y repararlo. Debido a que el multímetro digital es un instrumento relativamente preciso, se deben usar componentes con los mismos parámetros para reemplazar componentes, especialmente para el reemplazo de convertidores A/D, se deben usar los bloques integrados que han sido estrictamente examinados por el fabricante, de lo contrario se producirán errores. ocurrirá y no se cumplirán los componentes requeridos. Exactitud. El convertidor A/D recién reemplazado también debe verificarse de acuerdo con el método mencionado anteriormente, y no se debe confiar en él debido a su novedad.
