Resumen de puntos clave de la tecnología de soldadura de soldadores eléctricos.
El soldador eléctrico es una herramienta esencial para la producción electrónica y el mantenimiento eléctrico, y se utiliza principalmente para soldar componentes y cables. Se puede dividir en soldador eléctrico de calefacción interna y soldador eléctrico de calefacción externa según la estructura mecánica. Según su función, se puede dividir en soldador sin succión y soldador con succión. Según los diferentes usos, se puede dividir en soldador de alta potencia y soldador de baja potencia. Este artículo presenta principalmente el 5-método correcto de soldadura por pasos del soldador eléctrico y resume los puntos clave de la tecnología de soldadura del soldador eléctrico.
Los pasos correctos de soldadura para soldador eléctrico.
La tecnología de soldadura, como habilidad fundamental, juega un papel crucial en la fabricación electrónica. Cuando se utiliza un soldador eléctrico para soldar manualmente, es necesario dominar ciertas habilidades, que en realidad están incluidas en los 10 puntos clave de la soldadura.
1. Un rasguño
El raspado se refiere a la limpieza de la superficie del objeto metálico soldado antes de soldar. Se puede usar un cuchillo pequeño, una hoja de sierra de chatarra de acero, etc. para raspar (o usar papel de lija fino o caucho grueso para limpiar) la capa de óxido, las manchas de aceite o la pintura aislante en la superficie de soldadura hasta que quede expuesta una nueva superficie metálica. . Antes de soldar una placa de circuito impreso de fabricación propia, también es necesario pulir cuidadosamente un lado de la lámina de cobre con papel de lija fino o papel de lija al agua. El raspado es un paso crucial para garantizar la calidad de la soldadura, pero los principiantes a menudo lo pasan por alto. Si el raspado no se realiza correctamente, el estañado y la soldadura serán deficientes. Cabe señalar que algunos cables de los componentes ya han sido plateados, dorados o estañados. Mientras no haya oxidación ni descamación, no es necesario volver a rayarlos. Si hay suciedad en la superficie, se puede limpiar con una goma gruesa como se muestra en la Figura 3 (c). La elección de un borrador grueso es mejor cuando se utiliza un borrador grande para dibujar. Algunas clavijas y cables de transistores de cristal chapados en oro pueden tener dificultades para estañarse después de raspar el revestimiento. Independientemente de la forma de raspado utilizada, es importante girar continuamente los pasadores del componente y asegurarse de que toda la circunferencia de los pasadores se limpie a fondo.
2. Revestimiento secundario
El enchapado es el proceso de estañado según la zona a soldar. Después de raspar las clavijas, las cabezas de los cables y otras partes soldadas de los componentes, se debe aplicar inmediatamente una cantidad adecuada de soldadura y se debe recubrir una fina capa de estaño con un soldador eléctrico para evitar la reoxidación de la superficie y mejorar la soldabilidad. de los componentes. La capa de soldadura chapada debe ser delgada y uniforme, por lo que la cantidad de soldadura en el cabezal del soldador no debe ser demasiada cada vez. Para componentes como diodos de cristal y transistores que temen sobrecalentarse, primero es necesario sujetar la raíz del pasador con pinzas o alicates puntiagudos como se muestra en la Figura 4 (b) para ayudar a disipar el calor, y luego realizar un tratamiento de estañado. . El recubrimiento de estaño de componentes electrónicos es un paso importante del proceso en la tecnología de soldadura para evitar peligros ocultos como soldaduras falsas y soldaduras falsas, y no debe ser descuidado.
