Norma para evaluar la calidad de las puntas de estaño en soldadores eléctricos.
1. Punta de estaño estándar
(1) Los puntos de estaño forman un arco interno.
(2) Los puntos de estaño deben ser redondos, lisos, sin poros ni manchas de colofonia.
(3) Conecte los pasadores y la longitud de los pasadores debe estar entre 1-1.2MM.
(4) La apariencia del pie de la pieza muestra una buena fluidez del estaño.
(5) El estaño rodea toda la posición superior del estaño y parte de los pies.
2. Determinación de puntos de estaño no estándar.
(1) Soldadura falsa: Aparentemente soldada pero en realidad no soldada, principalmente debido a almohadillas y pines de soldadura sucios, o flujo de soldadura y tiempo de calentamiento insuficientes.
(2) Cortocircuito: Un componente con pies sufre un cortocircuito entre ellos debido a un exceso de soldadura o debido a una operación incorrecta por parte de los inspectores que utilizan pinzas, palos de bambú, etc., lo que resulta en cortocircuitos de contacto entre los pies. Esto también incluye residuos de escoria de estaño que causan cortocircuitos entre los pies.
(3) Desviación: debido a una colocación inexacta del dispositivo antes de soldar o a errores causados durante la soldadura, los pines no se encuentran dentro del área especificada de la almohadilla de soldadura.
(4) Estaño bajo: El estaño bajo se refiere a que la punta de estaño es demasiado delgada para cubrir completamente la lámina de cobre de la pieza, lo que afecta el efecto de conexión y fijación.
(5) Exceso de estaño: las patas de la pieza están completamente cubiertas con estaño y forman un arco exterior, lo que hace que la apariencia y la posición de la almohadilla de soldadura sean invisibles y no se puede determinar si la pieza y la almohadilla de soldadura están bien soldadas.
(6) Piezas incorrectas: Si las especificaciones o tipos de piezas colocadas no cumplen con las normas de operación o BOM o ECN, se considera una pieza incorrecta.
(7) Piezas faltantes: la posición donde se deben colocar las piezas, lo que resulta en espacios por razones anormales.
(8) Bolas de estaño y escoria: el exceso de bolas de soldadura y escoria adheridas a la superficie de la placa PCB pueden provocar pequeños cortocircuitos en los pines.
(9) Inversión de polaridad: si la precisión de la orientación de la polaridad no coincide con los requisitos de procesamiento, se considera un error de polaridad.
3. Causas de uniones de soldadura deficientes
(1) Al formar bolas de estaño, el estaño no puede extenderse por toda la almohadilla de soldadura.
La temperatura del soldador es demasiado baja o el cabezal del soldador es demasiado pequeño; Oxidación de la almohadilla de soldadura.
(2) Formar una punta de estaño al retirar el soldador
El soldador no está lo suficientemente caliente y el fundente de soldadura no se ha derretido, lo que surtirá efecto paso a paso. La temperatura del cabezal del soldador es demasiado alta, el fundente se evapora y el tiempo de soldadura es demasiado largo.
