Técnicas de soldadura explicadas en la fabricación de productos electrónicos
La tecnología de soldadura es una habilidad básica en la producción electrónica. Está estipulado en el plan de estudios de habilidades laborales en las escuelas secundarias que los estudiantes deben: aprender a usar soldadores eléctricos y dominar los métodos generales de soldadura. La tecnología de soldadura incluye principalmente: raspado, esmaltado, soldadura y otros procesos.
1. Preparación para soldar
En primer lugar, es necesario verificar si el rendimiento del aislamiento de los equipos eléctricos y del soldador eléctrico es bueno, para evitar problemas antes de que ocurran; al mismo tiempo, se deben formular medidas de emergencia y se debe exigir estrictamente a los estudiantes que observen la disciplina, porque el incumplimiento de la disciplina por parte de los estudiantes es el mayor peligro oculto de accidentes. Soldadura (generalmente usar alambre de soldadura), soporte de soldador, caja de soldadura, fundente (generalmente usar colofonia), pelacables, alicates de melocotón, pinzas, etc. La selección de soldador de cromo eléctrico debe estar equipado con soldadores de diferentes potencias según el tamaño de la soldadura. El soldador eléctrico de calentamiento interno de 20w se usa generalmente en la producción electrónica.
2. Método de operación específico
(1) Por lo general, hay dos formas de sostener el soldador: "estilo de sujeción de pluma" y "estilo de sujeción de cuchillo". El uso de un soldador de calor interno generalmente usa el método de "sostener el lápiz" (que se muestra en la Figura 1).
(2) Al soldar, la distancia entre la cabeza de ferrocromo y la punta de la nariz del operador debe ser de unos 20 cm.
3. Pasos de soldadura
(1) estañado de soldadores eléctricos y soldaduras. Las soldaduras generales incluyen conductores de componentes, alambres y circuitos impresos. El proceso de estañado de cables y conductores de componentes se puede descomponer en procesos como pelado, raspado y esmaltado. Estos procesos se pueden demostrar con la ayuda de diapositivas, imágenes y videos.
El esmalte de la punta del soldador. Tanto la punta del soldador nuevo como la punta del soldador oxidado deben estañarse antes de usar la punta del soldador. Antes de estañar, primero límpielo con papel de lija o una lima fina para exponer el brillo del cobre. La nueva punta del soldador se puede frotar de un lado a otro a lo largo de la superficie de la hoja con papel de lija fino. En esta operación, se debe recordar a los estudiantes que usen una fuerza ligera y que no alisen la superficie de la hoja. Después de moler y limpiar, se puede encender y calentar durante 2 a 3 minutos. La punta del soldador comenzará a "comerse" el estaño, y luego se triturará repetidamente sobre el papel de lija fino con partículas de colofonia hasta que una fina capa de estaño cuelgue de la superficie de la cuchilla. Esta operación es fundamental. De lo contrario, durante el proceso de calentamiento del soldador, se producirá un estañado desigual debido a la rápida oxidación. Para un soldador que se ha utilizado durante mucho tiempo, si hay hoyos en la hoja, debe usar una lima para alisar los hoyos antes de estañar.
2) estañado de cables y conductores de componentes. Los cables generalmente tienen una funda aislante, y se puede pelar la funda aislante del extremo del cable con pelacables, tijeras y otras herramientas, y no se recomienda el método de asar a la parrilla con fósforos. La longitud de pelado de la piel final es generalmente de aproximadamente 1 cm.
Los extremos de los cables y los conductores de los componentes deben "rasparse" para eliminar la capa de óxido de la superficie antes de soldar, de modo que puedan soldarse con estaño. Cuando limpie, puede consultar la Figura 2 y usar la superficie rota de la hoja de sierra de chatarra de acero o papel de lija para raspar el cable conductor ligeramente para eliminar la suciedad y los óxidos. Una sección corta de la raíz del cable conductor debe dejarse sin rayar para evitar que la raíz del cable conductor se raspe y dañe los componentes. Después de raspar los cables de múltiples hilos uno por uno, tuerza los cables de núcleo de múltiples hilos en una cuerda como se muestra en la Figura 3.
Primero aprenda a juzgar la temperatura de trabajo adecuada del soldador eléctrico. Cuando el soldador esté energizado durante 2 a 3 minutos, toque la resina con la punta del soldador. Si la colofonia hace un sonido y emite humo blanco, significa que la temperatura del soldador es adecuada y se puede usar para soldar. Coloque el cable raspado o el componente de plomo sobre la colofonia, presione ligeramente el cable con la punta del soldador, muévalo a lo largo del cable mientras gira el cable, de modo que el cable quede cubierto uniformemente con una capa de estaño.
(2) soldadura
1) Elementos básicos de soldadura. Use componentes de desecho y alambres como soldaduras para la práctica. Superponga el cable conductor del componente con la junta de soldadura, sumerja el soldador en una cantidad adecuada de soldadura y mantenga la punta del soldador cerca de la junta de soldadura; Cuando la soldadura en la junta de soldadura esté completamente derretida, gire suavemente la punta del soldador para eliminar el exceso de soldadura y luego inclínela 45 grados desde arriba. Retire la junta de soldadura rápidamente en la dirección angular. Antes de que la soldadura en la junta de soldadura se solidifique por completo, la abrazadera o los alicates de punta fina que sostienen el cable no deben temblar en absoluto, de lo contrario, es muy fácil causar una soldadura falsa. Esta es la clave para garantizar la calidad de las uniones de soldadura.
2) Falsa soldadura. La soldadura es la formación de uniones de soldadura en la superficie entre componentes, placas impresas y uniones de soldadura, pero el circuito interno de las uniones de soldadura no está conectado y los cables conductores de los componentes están en contacto deficiente con las uniones de soldadura, lo que provoca el circuito para estar encendido y apagado a veces. Es recomendable utilizar ayudas didácticas visuales para la soldadura virtual en la enseñanza, para que los estudiantes puedan comprender profundamente el daño de la soldadura virtual al funcionamiento normal de todo el circuito de la máquina y explicar las razones principales de la soldadura virtual.
Hay muchas razones para la soldadura falsa. La calidad del estaño del cable conductor y la placa impresa antes de la soldadura no es alta; durante la soldadura, la soldadura no se sujeta de manera estable; la temperatura del soldador es demasiado baja o demasiado alta; el fundente no cumple con los requisitos, etc.
3) Desoldadura. Al desoldar, la temperatura del soldador no debe ser demasiado baja; la punta del soldador generalmente no necesita estaño de azufre. Cuando el soldador toca la pieza soldada por un momento, el componente debe retirarse rápidamente. Al sacar los componentes, no utilice demasiada fuerza para evitar dañar los componentes. La parte de desoldar debe limpiarse a tiempo y es necesario verificar cuidadosamente si el circuito adyacente está cortocircuitado o abierto debido a la desoldar.
