Soldadura de componentes de aluminio con ayuda de un soldador.
Puedes soldar aluminio con un soldador y estaño, la clave es usar un fundente especial para eliminar la capa de óxido del aluminio. La transferencia de calor del aluminio es relativamente rápida, así que utilice un soldador de alta potencia.
El aluminio debido a la naturaleza química del muy activo, en el aire oxidará rápidamente la superficie para generar una densa capa de óxido, en la soldadura de aluminio primero se recubre con fundente de soldadura, y luego se sumerge en un soldador caliente lleno de estaño y luego se coloca en la soldadura para precalentar, para que la temperatura aumente, suelde el fundente de grueso a fino y luego agregue un poco de fundente y soldadura, de modo que la soldadura sea el cabezal del soldador incluido, y luego use el cabezal del soldador en la soldadura antes. y después de la fricción, la distancia de fricción no debe ser demasiado grande, generalmente entre 3 y 5 mm para hacer la punta del soldador, el cabezal del soldador. 5 mm entre la punta del soldador para cortar la película de óxido de aluminio en la superficie de los componentes de aluminio. No es probable que la soldadura debido al estaño fundido cubierto con aislamiento de aire produzca una nueva película de óxido y el estaño se puede teñir rápidamente para eliminar simplemente la película de óxido de las piezas de aluminio. Espere a que la columna de estaño fundido de la bola adquiera una forma plana, lo que indica que el aluminio se ha combinado firmemente con el estaño, luego detenga la fricción y limpie la soldadura restante mientras está caliente, y luego con un cabezal de alambre de estaño previamente sumergido u otro componentes para soldar es muy conveniente. El aluminio se puede soldar mediante soldadura por fusión, soldadura a presión, el punto de fusión del aluminio es de solo 660 grados Celsius, lo que es demasiado bajo para soldar.
En primer lugar, en los componentes de aluminio de la soldadura se aplican unas gotas de ácido clorhídrico diluido para eliminar la película de óxido superficial, se espera unos momentos y luego se añaden unas gotas de una solución más espesa de sulfato de cobre, hasta que la soldadura esté completamente cubierta de cobre. , agua para eliminar el exceso de solución de sulfato de cobre y solución de ácido clorhídrico, y luego se puede soldar 45-75W soldador, y su efecto es bueno.
Un trozo de aluminio se funde en la temperatura del crisol y luego se agrega de 2 a 5 veces el estaño fundido que se utilizará, y luego de acuerdo con el método convencional de soldadura es muy conveniente.
En el tratamiento de la superficie de aluminio limpia, recubierta con una capa de solución de nitrato de mercurio, con una punta de soldador de 100w en la parte más estaño, con una punta de soldador en la superficie de soldadura mientras se frota el lado de la solución de nitrato de mercurio se puede recubrir . Éste se puede soldar firmemente. Pero tenga en cuenta: el mercurio es tóxico, debe soldar en un lugar ventilado y no utilice cloruro de mercurio altamente tóxico.
Piezas de aluminio del método de soldadura a tierra, placa de fibra de vidrio de sierra preparada previamente de espuma en polvo blanco, colocada sobre la superficie de la soldadura, con un soldador de 75 w en la superficie de la soldadura frotando hasta que la superficie de aluminio se adhiera a una capa de estaño, y luego use un paño para quitar la mezcla de espuma en polvo blanca y colofonia, luego disponible en el método general de soldadura, la práctica de este método es simple, el efecto de soldadura es satisfactorio. También puede tomar colofonia, virutas de hierro mezcladas y luego usar papel de lija para iluminar la superficie de aluminio, la colofonia y el polvo de hierro en la superficie de la soldadura, con un soldador friccione repetidamente para hacer que la superficie de aluminio se coma una capa de estaño, y luego de acuerdo Al método general de soldadura puede ser suave.
Las partes de aluminio de la superficie de soldadura se pulen hasta que queden brillantes, y luego se aplican unas gotas de aceite para máquinas de coser, la cantidad de aceite debe ser suficiente, y luego se usa un cuchillo afilado en la soldadura hacia adelante y hacia atrás varias veces para raspar, y luego se usa un soldador. Hierro sumergido en soldadura y colofonia en la soldadura de fricción hacia adelante y hacia atrás, el estaño pronto se adherirá firmemente a las piezas de aluminio, el método también es más simple y práctico.
El aluminio de soldadura de estaño en la superficie es sólido, de hecho, la resistencia mecánica es muy baja, se desprenderá un desgarro un poco más grande, la clave es la formación de su complejo de superficie de unión para la infiltración física, debido a una parte de la capa de óxido del La barrera, la afinidad del estaño y el aluminio también es pobre, la superficie de soldadura es muy insuficiente para combinar una resistencia muy baja.
