Tutorial de uso del soldador y puntos de operación de soldadura manual del soldador
El soldador es una de las principales herramientas utilizadas por los entusiastas de la electrónica para la producción y reparación de aficionados.
Consiste principalmente en un cabezal de soldador de cobre, con núcleo y alambre de soldador enrollado con alambre calefactor eléctrico, mango y otras piezas.
Núcleo de soldador conectado directamente a la red eléctrica de 220 V, utilizado para calentar el cabezal de hierro, el cabezal de hierro está teñido con componentes de placa de circuito de soldadura disueltos.
Desde los puntos de construcción, el soldador tiene dos tipos: endotérmico y exotérmico. Núcleo de soldador endotérmico instalado en la cabeza de hierro interna, por lo que el volumen es pequeño, alta eficiencia térmica, la potencia de decenas de segundos puede ser soldadura de estaño. Cabezal de soldador de tipo calor externo instalado en el núcleo del soldador, por lo que el volumen es relativamente grande, baja eficiencia térmica después de encender el cabezal del soldador, el tiempo es de hasta unos minutos.
Desde los puntos de capacidad, el soldador tiene 20 W, 25 W, 35 W, 45 W, 75 W, 100 W a 500 W y otras especificaciones. Los aficionados suelen utilizar un soldador de calor interno de 25 W.
La relación entre la potencia y la temperatura del soldador.
15W 280 grados ----400 grados 20W 290 grados ----410 grados 25W 300 grados ----420 grados 30W 310 grados ----430 grados 40W 320 grados ----440 grados 50W 320 grados {{ 17}} grados 60W 340 grados ----450 grados
2, cabezal de pistola para soldar y recorte estañado
(1) el cabezal del soldador generalmente está hecho de cobre; para el cabezal del soldador con revestimiento, generalmente no se lima ni se pule. Debido a que el propósito de la capa de revestimiento es proteger la cabeza de hierro, no es fácil de corroer. Hay un nuevo tipo de cabezal de soldador de aleación, de mayor vida útil, pero debe coincidir con el hierro especial. Generalmente se utiliza para soldar placas de circuito impreso de productos fijos.
Soldador por primera vez, el primer cabezal del soldador debe colgarse de estaño, para evitar el uso futuro de soldadura de estaño. El método de colgar estaño es muy simple, antes de encenderlo, primero con papel de lija o un cuchillo para limpiar la cara del extremo del cabezal del soldador, después de encenderlo, para que la temperatura del cabezal del soldador aumente hasta cierto punto, se colocará en el El cabezal del soldador se disuelve, de modo que la cara final del cabezal del soldador cuelgue de una capa de estaño. Después de colgar el cabezal del soldador de estaño, se puede utilizar en cualquier momento para soldar.
(2) Recorte y estañado del cabezal de soldador común
El cabezal del soldador después de usarlo durante un período de tiempo, la superficie será desigual y la capa oxidada es grave, esta situación debe recortarse.
General bajará el cabezal del soldador, lo sujetará al tornillo de banco con una lima gruesa, lo recortará según sus propios requisitos de la forma, luego usará una lima fina para fijar la parte plana y, finalmente, usará papel de lija fino para realizar un pulido ligero. Para soldar circuitos digitales, trabajo con computadora, pero también es necesario limarlo bien y luego recortarlo. Después de terminar, el soldador debe estañarse inmediatamente, el método es cargar el cabezal del soldador con electricidad, colocar un poco de colofonia en el tablero y colocar una sección de soldadura, el soldador sumergido en estaño en la resina se frota hacia adelante y hacia atrás; hasta que todo el soldador fije la superficie uniformemente chapada sobre una capa de estaño hasta el momento.
Nota: El soldador debe sumergirse en colofonia inmediatamente después de energizarlo; de lo contrario, la superficie generará una capa de óxido estañado difícil.
