Pequeño conocimiento de la estación de soldadura: ¿cómo resolver la escoria de estaño derretida de forma incompleta durante la soldadura?
1. Las razones objetivas del equipo
Temperatura de trabajo del equipo: la temperatura de la soldadura por ola no se ajusta muy alta, y la temperatura de trabajo de la máquina no está a la altura del estándar cuando se suelda, lo que hace que la soldadura no se derrita.
Solución: La temperatura de precalentamiento generalmente se encuentra dentro del período de tiempo de 80-120 grados para la placa desnuda y 100-180 grados con el accesorio; la temperatura del horno de estaño es de 260-265 grados para tablero desnudo sin plomo y 265- 275 grados, 6337 tablero desnudo con plomo, 245-255 grados, 250-260 grados con plantilla, {{ 8}} grado con plomo barra de estaño de 55 grados, 260-280 grado con plantilla.
La altura de la cresta de la ola: la ola es tan alta que cuando la soldadura cae de la soldadura, la desviación de la temperatura de trabajo será mayor, y la soldadura se mezclará con el aire y se precipitará hacia el horno de estaño para formar oxidación y semi -disolución, que provocará la formación de escoria de estaño.
Solución: La frecuencia del convertidor de frecuencia de onda no debe exceder los 20 HZ tanto como sea posible, o la altura de la lata de aspersión de cresta de onda no debe exceder los 10 mm, lo que puede reducir en gran medida la tasa de flujo de aire de la lata de boquilla de pico de onda.
Mantenimiento de la máquina: el horno no se limpia de inmediato y la soldadura que cae no ingresa al horno rápidamente, y parte de la soldadura permanecerá en la escoria de estaño, lo que provocará un calentamiento desigual de la soldadura.
Solución: después de que haya demasiada escoria de estaño en la superficie del estaño, debe limpiarse inmediatamente, para evitar que el estaño rociado desde la cresta de la ola caiga en los restos de escoria de estaño en grumos duros, en los que es difícil volver a caer. el líquido de estaño y se condensa en la escoria de estaño para formar escoria de tofu. Derrite la lata.
En segundo lugar, las razones objetivas de los materiales de soldadura.
En cuanto a las barras de estaño: las barras de estaño pueden ser causadas por la reducción a estaño o el tratamiento de reciclaje de dopaje y la reducción a estaño, lo que hace que la calidad de la materia prima de las barras de estaño no sea calificada.
Solución: elija barras de hojalata de marca empresarial al comprar, y no debe ahorrar una parte de los gastos para comprar barras de hojalata de pequeños talleres.
En términos de fundente: cuando se agrega demasiado fundente, el fundente restante volverá a caer en el horno de estaño cuando experimente el pico del horno de estaño.
Solución: preste más atención al flujo de pulverización y rocíe de acuerdo con los requisitos previos requeridos por la situación real.
