Varias razones por las cuales el soldador no hará
1. El poder del soldador es demasiado alto
El poder de la punta del hierro soldado varía de 20W, 25W, a varios cientos de vatios. El proceso de fabricación de la calefacción externa de soldado eléctrico es complejo, ineficiente y costoso, mientras que el tipo de calentamiento rápido es difícil de operar debido al gran transformador en la mano; La calentamiento interno de soldado eléctrico tiene una estructura simple, alta eficiencia térmica y es liviano y flexible, lo que lo convierte en la opción preferida. Utilizado para decorar transistores, grabadoras IC, televisores y realizar experimentos de circuitos generales, generalmente se recomienda usar 20W. Para reparar máquinas de tubos de vacío, como máquinas de vesícula biliar e instrumentos antiguos, se recomiendan 35W. Para máquinas de tipo de calefacción externa, se recomienda 45W. Para soldar transformadores grandes y líneas principales de conexión a tierra en sustratos de metal, se utilizan calefacción interna tipo 50W y tipo de calefacción externa 75W. Puede comparar si la potencia de la punta de soldador que está utilizando es demasiado alta.
2. Puja de baja calidad de la punta de hierro soldado
Hay algunas puntas de soldadura inferiores en el mercado, y si accidentalmente las compra, es fácil tener el problema de que cuelgan las puntas de hierro.
Términos de liquidación:
Prepare una cuchilla y un nuevo cable de soldadura primero, que debe contener agentes auxiliares. Primero, calienta el soldador, luego retírelo, usa una cuchilla para raspar el área para que se solden limpio y use un nuevo cable de soldadura para llenar la lata en la parte superior. Al principio, aún no puede ser soldado, así que raspelo y vuelva a aplicarlo. Cuando la temperatura cae a un nivel adecuado, el soldador se soldará naturalmente. Si todavía no funciona, repita este proceso. Si realmente no funciona, entonces su punta de soldadura de hierro contiene demasiada lata y no puede ser soldado. Intente usar un imán para averiguarlo.
3. Quema seca a largo plazo de soldador eléctrico
El hierro soldado eléctrico no se usa durante mucho tiempo, utilizando soldadura inferior y una colcha, o no colgando de estaño para proteger la cabeza de soldadura antes del almacenamiento a largo plazo, lo que resulta en el desprendimiento de la capa de estaño en la cabeza de soldadura del hierro soldado eléctrico, lo que hace que la cabeza de soldadura no cuelgue.
Términos de liquidación:
(1) Retire la fuente de alimentación y con el soldador enfriado hacia abajo, retire la cabeza de soldadura (nota: retire suavemente y no doble la varilla de calefacción). Molle la capa de lata negra no colgante en el papel de lija de arena 1000 preparado. Por supuesto, si el papel de lija no está disponible, la superficie de arena fina de una piedra de afilado de un hogar también se puede pulir.
(2) Instale el cabezal de soldadura de color cobre en el soldador y conéctelo a la fuente de alimentación.
(3) Cuando la punta del hierro soldado se calienta gradualmente (tenga cuidado de no tocar la cabeza de soldadura con colofonia o esponja absorbente en este momento), toque la cabeza de soldadura con alambre de soldadura de núcleo de colección. Desde no derretirse al principio, hasta el aumento gradual de la temperatura de la cabeza de soldadura, el cable de soldadura comienza a derretirse gradualmente. En este punto, después de tocar toda la superficie de color cobre de la cabeza de soldadura con el cable de soldadura, la soldadura se puede colgar adecuadamente.
(4) Cubra la cabeza de soldadura con colofonia y está listo para usar.
