Varias razones importantes para los errores de medición en los medidores de espesor de recubrimiento
El medidor de espesor de recubrimiento adopta una nueva tecnología de inducción magnética, que es el efecto Hall. Al estudiar la relación entre el voltaje Hall y la corriente de trabajo, se miden el campo magnético y la permeabilidad del electroimán, y se estudia la relación entre el voltaje Hall y el campo magnético. Este campo magnético se vuelve regular. Cuando este principio se aplica a un medidor de espesor de recubrimiento, no es necesario volver a ajustar la pieza de prueba. Especialmente cuando se miden productos con superficies circulares o cóncavas, es más sencillo y cómodo de usar.
El medidor de espesor del recubrimiento utiliza un método de inducción electromagnética para medir el espesor del recubrimiento. La sonda ubicada en la superficie del componente genera un circuito magnético cerrado, que cambiará en diversos grados a medida que cambia la distancia entre la sonda y el material ferromagnético, provocando cambios en la resistencia magnética y la inductancia de la bobina de la sonda. Este principio se puede utilizar para medir con precisión la distancia entre la sonda y el material ferromagnético, es decir, el espesor del recubrimiento.
El medidor de espesor del recubrimiento debe cargarse y descargarse periódicamente si no se utiliza durante un período prolongado para evitar que la batería se bloquee. Para algunas piezas pequeñas o piezas con una capa de recubrimiento particularmente delgada, se recomienda utilizar una medición continua.
Varias causas importantes de errores de medición en medidores de espesor de recubrimiento:
1. El medidor de espesor mide materiales con diferentes estructuras y formas. En piezas de trabajo con diferentes estructuras, la distribución del campo magnético variará con la estructura y la forma, lo que provocará errores de medición.
2. El material probado contiene magnetismo. Algunos materiales pueden tener campos magnéticos residuales dentro del material probado durante el procesamiento o ciertos requisitos del proceso. Debido a su distribución desigual, los errores de medición causados por ella también son inconsistentes y los valores de medición en ciertas partes de la misma pieza de trabajo pueden aumentar o disminuir repentinamente.
3. Diferentes partes del mismo material también pueden producir cambios en el campo magnético, como diferentes distribuciones del campo magnético en los bordes y áreas medias del material, lo que puede provocar errores de medición.
4. Las diferentes propiedades del material probado dan como resultado diferentes flujos magnéticos, lo que también es una de las razones de los errores.
5. Los diferentes tamaños y espesores de materiales también pueden provocar errores de medición.
6. La superficie del material probado no es lo suficientemente lisa, lo que también es el motivo del error.
